[發明專利]一種焊接式真空機排氣擋板

有效

• 申請號: 201310300801.5
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN103352863B
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 陳勇
• 申請（專利權）人: 南通大通寶富風機有限公司
• 主分類號: F04D29/00
• 分類號: F04D29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種焊接式真空機排氣擋板，包括第一板、第一隔板、第二板、第二隔板、固定板、擋板和機殼出風口，所述擋板與機殼出風口固定連接，第一板分別與第一隔板和第二板固定連接，第二隔板分別與第一隔板和固定板固定連接。本發明在殼體上增加排氣擋板，提高原有鑄造機殼效率，大大降低電機功率，從而降低能耗，在此基礎上，機殼只需做成圓筒形狀，從而簡化了機殼的制作難度，降低制造及人力成本。

技術領域

本發明屬于多級高速真空機領域，具體涉及一種焊接式真空機排氣擋板。

背景技術

現階段真空機特別是堿化工產品，國內多采用七、八十年代引進的國外技術，定子件都采用鑄造工藝，其進氣機殼、排氣機殼、流道均為一體式結構，但其定子部分常會有氣孔、沙眼，導致整個定子報廢，成本太高，而且周期漫長。

且原真空機采用定子由于采用七、八十年代引進技術其效率偏低，不能滿足現階段節能降耗需求。

對多級高速真空機來說由于氣體從葉輪或擴壓器出來時具有很大的旋繞，在排氣室不同截面處氣體的流量將不一樣，因此這種等截面的排氣室就不能很好地適應這種要求。

發明內容

發明目的：為了解決現有技術的不足，本發明提供了一種焊接式真空機排氣擋板，提高原有鑄造機殼效率，大大降低電機功率，從而降低能耗。

技術方案：一種焊接式真空機排氣擋板，包括第一板、第一隔板、第二板、第二隔板、固定板、擋板和機殼出風口，所述擋板與機殼出風口固定連接，第一板分別與第一隔板和第二板固定連接，第二隔板分別與第一隔板和固定板固定連接。

作為本發明的進一步改進，所述擋板與機殼出風口通過焊接固定連接。

作為本發明的進一步改進，所述第二板下方開槽安裝平衡盤并密封。

作為本發明的進一步改進，排氣擋板設有勾板，所述勾板和第二板固定連接。

作為本發明的進一步改進，排氣擋板包括筋板，所述筋板個數為3-8個。

作為本發明的進一步改進，所述第一板和第一隔板的左側設有末級葉輪出口擴壓器端。

作為本發明的進一步改進，所述固定板與機殼后側板通過螺栓固定連接。

作為本發明的進一步改進，排氣擋板包括第三板和第四板，所述第三板和第四板均為中分面防漏氣密封板。

有益效果：本發明在殼體上增加排氣擋板，提高原有鑄造機殼效率，大大降低電機功率，從而降低能耗，在此基礎上，機殼只需做成圓筒形狀，從而簡化了機殼的制作難度，降低制造及人力成本。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為本發明的側視圖；

圖3為圖1中A-A面剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例

如圖1、2、3所示，一種焊接式真空機排氣擋板，包括第一板1、第一隔板2、第二板3、第二隔板4、固定板5、擋板10和機殼出風口，擋板10與機殼出風口固定連接，第一板1分別與第一隔板2和第二板3固定連接，第二隔板4分別與第一隔板2和固定板5固定連接。擋板10與機殼出風口通過焊接固定連接。第二板3下方開槽安裝平衡盤并密封。排氣擋板設有勾板6，勾板6和第二板3固定連接。排氣擋板包括筋板7，筋板7個數為3-8個。第一板1和第一隔板2的左側設有末級葉輪出口擴壓器端。固定板5與機殼后側板通過螺栓固定連接。排氣擋板包括第三板8和第四板9，第三板8和第四板9均為中分面防漏氣密封板。