[發明專利]一種鑄造模具的設計

無效

• 申請號: 201310300598.1
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103611882A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 周紹紅;陸玉環
• 申請（專利權）人: 新疆金特鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明公開了一種模具的制作設計，具體的為一種用于翻砂鑄造模具的制作設計。?

背景技術：

目前通用的做法是：鑄件模具直接安裝固定在底板上，翻砂造型進行澆鑄成品；但無法隨著工藝要求的變化，而進行改變鑄件模具的尺寸。?

本發明的目的是針對上述現有技術中的不足，旨在提供一種操作簡單、方便、可以無限次重復使用，能夠大批量的生產用于鑄造砂型的模具設計。?

發明內容：

本發明的目的是以下述方式實現的：一種鑄造模具的設計，包括底板、支架、操作手柄機構、砂箱。其特征在于底板上有鑄件模具孔(2)，底板安裝在支架(7)上；操作手柄機構上端安裝鑄件模具(9)，在模具孔(2)內通過操作手柄可以上下活動；底板2(3)上安裝澆道(4)；砂箱1安裝在底板1(6)上；砂箱2安裝在底板2(3)上。所述砂箱可以手動開合。?

本鑄造模具在安裝完成后，將造型砂放入砂箱內，進行拍打搗實，然后將兩個砂箱進行合模，再打開移走砂箱，鑄造模具造型腔造型完成。把鐵水按照事先預留的澆鑄口進行澆鑄，在完全冷卻過后，從型砂中取出鑄件即可。?

所述操作機構具有自鎖功能，在操作機構1(8)按下時，鑄件模具(9)從底板鑄件模具孔(2)中凸起，將操作機構2(10)向右打，操作機構1(8)就無法恢復到原始狀態，形成自鎖。在底板上方就形成了帶有凸起鑄件模型的底板，為后面型砂造型做好準備。?

所述砂箱與底板具有對應功能，砂箱1只能使用在底板1(6)上，砂箱2只能使用在底板2(3)上。底板2(3)上面的定位銷(1)插入砂箱2底部的定位孔(14)；砂箱1底部的定位銷(13)插入底板1(6)的定位孔(5)內。定位銷、定位孔的位置必須根據同一軸線，同種方法、同種尺寸進行定位。并且在合模過程中砂箱1必須底面朝上，將砂箱1的定位銷(13)插入砂箱2的定位孔(14)中，這樣就保證了砂箱合模后，鑄造出來的工件不錯位、不跑偏，完整無缺。?

此種鑄造模具在設計的過程中，應遵循以下兩點：?

1、砂箱的定位設計：?

在制作模具底板(3)、(6)的過程中，底板(3)、(6)上的鑄件模具孔(2)應用線切割等精確切割工具進行加工；其尺寸應略大于鑄件模具(9)的尺寸，控制在上偏差+0.05以內，保證鑄件模具(9)在鑄件模具孔(2)內上下活動自如即可，尺寸偏差不宜過大。尺寸偏差大，給精確定位帶來不利影響，且造型過程中出現漏砂現象，另外在合模時也會導致偏差，直接影響到鑄造件的質量。?

底板鑄件模具孔(2)做好后，以鑄件縱、橫中軸線為基準線，制作底板1上的定位孔(5)、底板2上的定位銷(1)和砂箱1上的定位銷(13)、砂箱2上的定位孔(14)。?

2、鑄件模具凸起量可調設計?

根據各種鑄件的工藝不同，其鑄件的厚度尺寸不同，這就要求鑄件模具對最終產品的厚度具有可調設計。簡單的做法就是安裝可調螺栓(11)，調整螺栓的伸長量，就可以調整鑄件模具(9)的凸起量，最終反映到鑄件的厚度。對厚度要求較高的鑄件，可以將可調螺栓更換成旋轉千分尺，進行調整鑄件模具的凸起量。?

附圖說明

下面結合附圖對本鑄造模具作進一步說明。?

圖1??鑄造模具的底板2示意圖?

圖2??鑄造模具的底板1示意圖?

圖3??鑄造模具底板2、操作機構、支架結構示意圖?

圖4??鑄造模具示意圖?

圖5??鑄造模具底板1、操作機構、支架結構示意圖?

圖6??鑄造模具砂箱1主視圖?

圖7??鑄造模具砂箱1左視圖?

圖8??鑄造模具砂箱2主視圖?

圖9??鑄造模具砂箱2左視圖?

具體實施方式

參照圖3、5，將砂箱2安裝在底板2上；將砂箱1安裝在底板1上。?

參照圖3、5，根據鑄件的工藝尺寸，調整調整螺栓(11)，將鑄件模具的高度調整合適。然后把操作機構(1)、(8)按下，并且將操作機構(2)、(10)打向右，將鑄件模具鎖死，讓其不能向下滑動。?

使用本鑄造模具進行工件鑄造的過程如下：?

首先將造型砂按原有的鑄造工藝進行處理，做好造型砂的準備工作。緊接著把模具準備好，即把底板(3)、(6)清理干凈，防止起模時造型砂掉砂；按下操作機構1(8)升起鑄件模具(9)，將操作機構2(10)打向右，使其自鎖不向下滑動；將砂箱1的定位銷(13)按照底板1的定位孔(5)位置進行安裝。?