[發(fā)明專利]一種新型煉鋼上料料斗秤自動(dòng)校驗(yàn)裝置及方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310300528.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103438977A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張劉瑜;張良斌;黃裕東;李揚(yáng);盧曉聰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01G23/01 | 分類號(hào): | G01G23/01 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 黃春松;姚姣陽 |
| 地址: | 215628 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 煉鋼 料斗 自動(dòng) 校驗(yàn) 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種一種新型煉鋼上料料斗秤自動(dòng)校驗(yàn)的裝置及方法,尤其涉及一種提高稱量斗稱量精度,安全性高的自動(dòng)校驗(yàn)裝置及方法。
背景技術(shù)
煉鋼廠需要設(shè)置大量電爐,同時(shí)配有相應(yīng)的LF精煉爐和VD精煉爐,上料方法是指從地下料倉向廢鋼高位料倉和電爐、LF?爐高位料倉供料的方法。整個(gè)上料方法的工作流程大致如下:來料→汽車受料槽→大傾角膠帶機(jī)→卸料小車→高位料倉→稱量料斗→爐旁匯總斗→下料口。
現(xiàn)有技術(shù)中,電爐旁料斗未安裝計(jì)量秤,計(jì)量工作過程中只能通過工作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢,或者計(jì)算機(jī)終端、現(xiàn)場(chǎng)顯示器顯示異常來判斷稱量裝置的計(jì)量方法故障,在稱量裝置計(jì)量秤使用過程中,需要定期對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)。而現(xiàn)有技術(shù)中的校驗(yàn)方式需要現(xiàn)場(chǎng)工作人員徒手將砝碼搬至稱量料斗上進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn),按照1噸的校驗(yàn)總重量,需要在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備40個(gè)25kg的砝碼,若再增大砝碼重量,人力搬運(yùn)非常不便,即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,同時(shí)還非常占用現(xiàn)場(chǎng)空間,操作起來也具有著較大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種新型煉鋼上料料斗秤自動(dòng)校驗(yàn)裝置及其方法,提高稱量斗的稱量精度,為現(xiàn)場(chǎng)工作人員和煉鋼生產(chǎn)提供便利。
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明涉及一種新型煉鋼上料料斗秤自動(dòng)校驗(yàn)裝置,包括設(shè)置在稱量裝置側(cè)壁的支撐平臺(tái)和電動(dòng)液壓桿,電動(dòng)液壓桿一端固定連接在支撐平臺(tái)上,電動(dòng)液壓桿另一端與砝碼通過鋼絲繩連接。
進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:稱量裝置的快速校驗(yàn)器的量程為1噸,其每個(gè)校驗(yàn)砝碼的重量為500kg。
本發(fā)明涉及新型煉鋼上料料斗秤自動(dòng)校驗(yàn)方法,使用自動(dòng)校驗(yàn)器進(jìn)行自動(dòng)校驗(yàn),按如下步驟:
(1)當(dāng)計(jì)量系統(tǒng)正常工作時(shí)自動(dòng)校驗(yàn)器不進(jìn)行自動(dòng)校驗(yàn),電動(dòng)液壓桿不工作,砝碼置于地面,鋼絲繩不承受砝碼的重力。
(2)當(dāng)計(jì)量系統(tǒng)校驗(yàn)時(shí)自動(dòng)校驗(yàn)器進(jìn)行自動(dòng)校驗(yàn),電動(dòng)液壓桿收到電機(jī)的驅(qū)動(dòng)將砝碼吊離地面,1噸砝碼加載于稱量裝置上,實(shí)現(xiàn)料斗秤的校驗(yàn)。
其中自動(dòng)校驗(yàn)裝置的支撐平臺(tái)固定連接在稱量斗側(cè)壁,支撐平臺(tái)加固需通過疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。并且稱量斗快速校驗(yàn)裝置校驗(yàn)重量為1噸,稱量斗快速校驗(yàn)裝置上校驗(yàn)砝碼的重量為500kg。
在自動(dòng)校驗(yàn)裝置不進(jìn)行校驗(yàn)裝置時(shí),校驗(yàn)砝碼不校驗(yàn)時(shí)無需卸下,維持置于地面。
本發(fā)明的有益效果是:使用自動(dòng)校驗(yàn)裝置可以提高稱量斗的稱量精度,同時(shí)砝碼無需拆卸減輕了員工的工作強(qiáng)度同時(shí)提高了工作的安全性,給使用單位節(jié)省了大量的空間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明自動(dòng)校驗(yàn)器正常工作時(shí)運(yùn)行圖。
圖2為本發(fā)明自動(dòng)校驗(yàn)器校驗(yàn)工作時(shí)運(yùn)行圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種新型煉鋼上料料斗秤快速校驗(yàn)檢測(cè)方法,圖1與圖2是方法中自動(dòng)校驗(yàn)器在正常工作與校驗(yàn)工作時(shí)的運(yùn)行圖,包括設(shè)置在稱量裝置兩側(cè)上的支撐平臺(tái)4,在所述支撐平臺(tái)4上設(shè)有電動(dòng)液壓桿1,所述電動(dòng)液壓桿1一端固定連接在支撐平臺(tái)4上,所述電動(dòng)液壓桿1另一端與砝碼3通過鋼絲繩2連接。
在計(jì)量系統(tǒng)正常工作時(shí),電動(dòng)液壓桿1不工作,砝碼3置于地面,鋼絲繩2不承受砝碼3的重力。
在計(jì)量系統(tǒng)校驗(yàn)時(shí),電動(dòng)液壓桿1收到電機(jī)的驅(qū)動(dòng)將砝碼3吊離地面,1噸砝碼加載于稱量裝置上,實(shí)現(xiàn)料斗秤的校驗(yàn)。
本發(fā)明使用時(shí)需要注意的是:
(1)支撐平臺(tái)固定連接在所述稱量斗側(cè)壁,支撐平臺(tái)加固需通過疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。(2)稱量斗快速校驗(yàn)裝置校驗(yàn)重量為1噸,稱量斗快速校驗(yàn)裝置上校驗(yàn)砝碼的重量為500kg。(3)校驗(yàn)砝碼不校驗(yàn)時(shí)無需卸下,維持置于地面。
除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
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