[發明專利]內深孔加工液壓排屑裝置

有效

• 申請號: 201310300358.1
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103386626A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 孫秋云
• 申請（專利權）人: 南京彩云機械電子制造有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/10;B23B47/34;B23B41/02
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 蔣家華;查俊奎

技術領域

本發明涉及一種內深孔加工液壓排屑裝置，尤其是對有深孔的工件進行加工。

背景技術

加工超長孔的工件需要采用專用機床來完成，傳統的普通鏜床或銑床是不能加工的。同時在加工是產生的廢屑影響刀具的工作，從而影響到工件的加工精度。

發明內容

本發明的目的是提供一種機床用內深孔加工液壓排屑裝置，對刀具和加工工件降溫并帶出加工時產生的廢屑，尤其適合加工深孔工件。

本發明采取的方案是：

一種內深孔加工液壓排屑裝置，包括支座、通過工件支架固定在支座上的工件、通過刀桿支架固定在支座上的刀桿和固定在工件支架與刀桿支架之間的箱體；所述刀桿貫穿箱體；

其中，所述箱體上設有冷卻液入口，所述箱體內設有刀具導向槽，所述刀具導向槽的直徑大于工件所要求加工孔的孔口直徑。

防止冷卻液流出，本發明所述工件支架與支座之間設有密封件。

防止冷卻液流出，本發明所述刀桿支架與支座之間設有密封件。

有益效果

本發明與現有技術相比：1.本發明可以對普通的鏜床或銑床進行改造可以實現內深孔的加工，彌補了現有設備的不足。

2.本發明為內深孔加工液壓排屑裝置，通過高壓冷卻液的循環，對刀具和加工工件完成冷卻；通過高壓的冷卻液循環及時排出加工時產生的廢屑。這樣的設計減小了廢屑對刀具的影響，冷卻液在加工時起到了潤滑、冷卻和排屑的作用，同時通過支架起到固定支撐作用，提高了加工工件的精度。

3.本發明為內深孔加工液壓排屑裝置，通過在工件支架和刀桿支架中安裝密封件，使高壓冷卻液在工件內部和冷卻循環裝置中流動，減少冷卻液對環境和設備的污染。

4.本發明為內深孔加工液壓排屑裝置，所述的相連機構安裝在支座上，所述的支座安裝在機床上。支架剛性好，尺寸可根據需要靈活設計，對加工工件和刀桿起到了定位與支撐作用，解決了加工時的定位和導向問題。減小了在加工時加工工件變形和刀桿震動所產生的誤差，進一步提高了加工精度。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中，1、刀桿，2、工件支架，3、箱體，4、刀桿支架，6、冷卻液入口，7、刀具導向槽，8、密封件，9、工件，10、支座。

具體實施方式

為使本發明的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1和具體實施方式做進一步的描述。

圖1是本發明的內深孔加工液壓排屑裝置的結構示意圖，如圖1所示，本發明的內深孔加工液壓排屑裝置包括刀桿1；工件支架2；箱體3；刀桿支架4；密封件8；工件9和支座10。

如圖1所示，本發明的內深孔加工液壓排屑裝置中工件支架2安裝設置在支座10上，工件支架2安裝在工件9的端口，安裝在工件支架2與支座10之間的密封件8對其密封，防止冷卻液流出。刀桿支架4安裝設置在支座10上；刀桿支架4安裝設置在刀桿1上，安裝在刀桿支架4與支座10之間的密封件8對其密封，防止冷卻液流出。箱體3安裝在工件支架2與刀桿支架4之間，箱體3的兩端分別與工件支架2和刀桿支架4通過連接機構5鎖緊和固定，使得箱體3、工件支架2和刀桿支架4成為一個整體。

現有技術中能實現兩個零部件之間的連接的連接機構都能用于本發明裝置，本發明從安裝簡單、方便等角度考慮優先采用螺栓來實現箱體3的兩端分別與工件支架2和刀桿支架4的固定連接。

如圖1所示，本發明的內深孔加工液壓排屑裝置中箱體2上設置了冷卻液入口6和刀具導向槽7。刀具固定在刀桿1上用于對工件9上的內深孔進行加工。刀具（圖中未畫出）未對工件9加工時，刀具會設置在刀具導向槽7內。冷卻液從冷卻液入口6，進入工件9的內孔中，對加工時的工件9和刀具起到潤滑、降溫作用，并通過冷卻液循環及時清理加工時產生的廢屑。加工過程中產生的廢屑和冷卻液從工件9內孔的另一端流出。

本發明的冷卻液采用高壓的方式從冷卻液入口6注入。所述的高壓注入為現有技術，本發明不作詳細的說明。

在使用時，本發明的內深孔加工液壓排屑裝置中支座10安裝在機床上，工件支架2和刀桿支架4起到了固定支撐作用，并能迅速的減少工件9和刀桿1的跳動幅度。如圖1所示。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或采用現有技術加以實現。