[發(fā)明專利]一種用于屏蔽輻射的金屬鉛毛及其制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310300356.2
• 申請日: 2013-07-13
• 公開（公告）號: CN103413587A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王奇;王夢茜
• 申請（專利權(quán)）人: 大豐市大奇金屬磨料有限公司
• 主分類號: G21F1/08
• 分類號: G21F1/08;G21F3/00;B22F9/08
• 代理公司: 無錫互維知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32236
• 代理人: 王愛偉;陳軍

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種金屬制品及其制造方法，特別涉及一種用于屏蔽輻射的金屬鉛毛及其制造方法。

【背景技術(shù)】

隨著不可再生性資源逐步的減少以及環(huán)境保護意識的不斷提高，人們對清潔、低耗的能源越來越重視。而作為新型環(huán)保能源，核能發(fā)電被廣泛地采用，據(jù)統(tǒng)計，全球電能的五分之一來自于核能發(fā)電，并以很快的速度逐年增長。由于核能發(fā)電站通常是以鈾、钚等作為核燃料，因此，核能發(fā)電站需要有多項安全保障措施和多層安全保障系統(tǒng)，以較好地控制輻射引發(fā)的污染。鉛作為一種屏蔽性能優(yōu)良、資源廣、價格低的屏蔽材料，在核電工業(yè)、國防工業(yè)、航天工業(yè)以及民用等行業(yè)被廣泛地使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，多采用鉛液密封的方式對管道和法蘭的連接進行輻射防護或者屏蔽墻或者天花板的斂縫，但是，由于鉛液密封需要加熱融化制取鉛液等一系列復(fù)雜操作，因此，有必要提供一種改進的技術(shù)方案來克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于提供一種用于屏蔽輻射的金屬鉛毛及其制造方法，所述金屬鉛毛具有良好的延展性、可靠的輻射屏蔽性能、較大的堆積密度，且使用方便。

為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供一種金屬鉛毛，其直徑范圍為公稱直徑在0.08毫米至1.0毫米之間，直徑偏差范圍為公稱直徑的±1％。

進一步的，其重量百分組成為鉛大于等于99.99％，余量為其它金屬及不可避免的雜質(zhì)。

進一步的，其最大堆集密度為9.28克/平方厘米。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供一種金屬鉛毛的制造方法，其包括：選料、溶融、噴射成型、氧化、冷卻、烘干。

進一步的，所述選料是指選用元素組成與成品鉛毛一致的鉛材作為原材；所述溶融是指將鉛材加入溶化噴射裝置，加熱溶化，溫度在330攝氏度至360攝氏度之間，使鉛材由固體溶化為鉛液。

進一步的，所述噴射成型是指將鉛液以預(yù)定的速度通過所述噴射裝置中的噴嘴，使之成毛狀物體下落。

進一步的，在所述溶化噴射裝置中加入壓縮空氣，將鉛液以預(yù)定的速度通過所述噴射裝置中的噴嘴，噴射速度由壓縮空氣的壓力來控制；通過調(diào)整所述噴嘴口徑來調(diào)整所述毛狀物體的粗細(xì)。

進一步的，所述氧化是指在噴射毛狀物體下落過程中，通入氧氣使之在較高溫度下迅速氧化，以減小其表面張力，提高抗拉強度。

更進一步的，所述冷卻、烘干是指將氧化后的毛狀物體通過冷卻液冷卻至常溫；然后在烘箱中烘干，溫度為65±5℃，時間為30分鐘，所述壓縮空氣的壓力為0.5Mpa。

更進一步的，所述金屬鉛毛的制造方法還包括檢驗、包裝入庫，所述檢驗、包裝入庫是指將烘干毛狀物體進行物化檢驗，以確保品質(zhì)與所需產(chǎn)品鉛毛一致，然后按一定規(guī)格包裝入庫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的用于屏蔽輻射的金屬鉛毛及其制造方法，其中，鉛毛具有良好的延展性以及可靠的輻射屏蔽性能，且使用方便，當(dāng)其用于斂縫連接和輻射防護時，可以直接使用而無需進行加熱處理，避免了常規(guī)用鉛液密封帶來的一系列復(fù)雜操作。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本發(fā)明在一個實施例中的金屬鉛毛的示意圖；和

圖2為本發(fā)明在一個具體實施例中的金屬鉛毛的制造方法的流程示意圖。

【具體實施方式】

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

請參考圖1所示，其為本發(fā)明在一個實施例中的金屬鉛毛的示意圖。所述金屬鉛毛的重量百分組成為鉛大于等于99.99％，余量為其它金屬及不可避免的雜質(zhì)。

所述鉛毛的直徑范圍為公稱直徑在0.08毫米至1.0毫米之間，直徑偏差范圍為公稱直徑的±1％。

所述鉛毛的最大堆集密度為9.28克/平方厘米。

所述金屬鉛毛的制造方法包括：選料、溶融、噴射成型、氧化、冷卻、烘干、檢驗和包裝入庫。

請參考圖2所示，其為本發(fā)明在一個具體實施例中的金屬鉛毛的制造方法的流程示意圖。