[發明專利]一種Cf/SiC復合材料球閥密封副及其制備方法無效
| 申請號： | 201310300261.0 | 申請日： | 2013-07-17 |
| 公開（公告）號： | CN103388690A | 公開（公告）日： | 2013-11-13 |
| 發明（設計）人： | 李效東;熊偉;鐘丹;夏群星 | 申請（專利權）人： | 湖南中堅科技有限公司 |
| 主分類號： | F16K5/20 | 分類號： | F16K5/20;F16K5/06;B29C70/42;B29B11/00;C04B35/80;C04B35/565;C04B35/622 |
| 代理公司： | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人： | 顏勇 |
| 地址： | 410205 湖南省長*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 sub sic 復合材料 球閥 密封 及其 制備 方法 | ||
1.一種Cf/SiC復合材料球閥密封副，包括一個閥芯（1）與兩個閥座（2），頂端開有槽口，槽口與閥桿相連，閥芯在閥桿的作用下旋轉運動與閥座配對完成啟閉功能；其特征在于：所述閥芯和閥座的材質為Cf/SiC復合材料。
2.根據權利要求1所述的一種Cf/SiC復合材料球閥密封副，其特征在于：所述Cf/SiC復合材料中C與Si的摩爾比為1-1.05：1。
3.一種制備如權利要求1或2所述的Cf/SiC復合材料球閥密封副的方法，其特征在于包括下述步驟：
步驟一碳纖維球閥密封副的預制成型
以炭布和碳纖維網胎為原料，采用帶有倒向鉤刺的刺針進行針刺，形成準三維網狀結構增強體，針刺密度為16-20針/cm2，然后分別按照設計的球閥密封副的閥座、閥芯的三維結構及尺寸，預留機加工尺寸余量，將準三維網狀結構增強體預制成型閥座預制件、閥芯預制件，預制件的密度為0.36-0.40g/cm3；
步驟二、預成型件的浸漬、固化、裂解
將步驟一所得閥座預制件、閥芯預制件分別放入浸漬劑依次進行浸漬、固化操作至少3次，然后，對浸漬、固化后的閥座預制件、閥芯預制件進行裂解；得到浸漬、固化、裂解后的閥座預制件、閥芯預制件；
步驟三、重復浸漬、固化、裂解
將步驟二得到的經浸漬、固化、裂解后的閥座預制件、閥芯預制件重復進行步驟二的操作，至閥座預制件密度達到1.9g/cm3-2.0g/cm3，閥芯預制件密度達到1.9g/cm3-2.0g/cm3，得到閥座、閥芯粗胚；
步驟四、粗胚的成型與組裝
按照設計的球閥密封副的閥座、閥芯三維結構及尺寸機械加工至尺寸精度，得到球閥密封副的閥座、閥芯，將閥座、閥芯組裝，得到Cf/SiC復合材料球閥密封副。
4.根據權利要求3所述的一種制備Cf/SiC復合材料球閥密封副的方法，其特征在于：所述聚甲基氫硅烷的分子量為800-1000。
5.根據權利要求3所述的一種制備Cf/SiC復合材料球閥密封副的方法，其特征在于：所述浸漬為真空室溫浸漬，浸漬劑為聚甲基氫硅烷與六次甲基四胺按質量比8-12：1-2均勻混合組成的混合物；真空浸漬的絕對真空度≤0.0001MPa，每次浸漬的時間為0.5h-2h。
6.根據權利要求3所述的一種制備Cf/SiC復合材料球閥密封副的方法，其特征在于：固化在惰性氣體保護氣氛中進行，固化溫度為200℃-300℃，每次固化的時間為2h-3h。
7.根據權利要求3所述的一種制備Cf/SiC復合材料球閥密封副的方法，其特征在于：裂解在惰性氣體保護氣氛中進行，裂解的溫度為1000℃-1800℃，每次裂解的時間為0.5-1.5h。
8.根據權利要求3所述的一種制備Cf/SiC復合材料球閥密封副的方法，其特征在于：步驟三中，重復進行步驟二的操作5-6次。
9.根據權利要求3所述的一種制備Cf/SiC復合材料球閥密封副的方法，其特征在于：炭布、碳纖維網胎均由碳纖維構成，所述碳纖維為聚丙烯腈碳纖維。
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