[發明專利]改進型石灰窯廢氣余熱發電系統及其發電方法無效
| 申請號: | 201310300232.4 | 申請日: | 2013-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN103353239A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 堯志;馬廷全;徐艷 | 申請(專利權)人: | 廣州智光節能有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F22B1/18;F22G1/16;F01D15/10 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 楊曉松 |
| 地址: | 510760 廣東省廣州市廣州高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進型 石灰窯 廢氣 余熱 發電 系統 及其 方法 | ||
1.改進型石灰窯廢氣余熱發電系統,包括煙囪(1)、煙氣閥門(2)、余熱鍋爐(6)、引風機(7)、汽包(8)、汽輪機(9)、發電機(10)、凝汽器(11)、冷卻塔(12)、凝結水泵(13)、除氧器(14)和鍋爐給水泵(15),所述余熱鍋爐(6)內由上至下依次設置有過熱器(3)、蒸發器(4)和省煤器(5),其特征在于:還包括除氧水回水管(16)和富余蒸汽進汽管(17),所述除氧水回水管(16)與鍋爐給水泵(15)的出水口相連,所述富余蒸汽進汽管(17)與過熱器(3)的進汽口相連。
2.根據權利要求1所述的改進型石灰窯廢氣余熱發電系統,其特征在于:所述鍋爐給水泵(15)的出水口與省煤器(5)的進水口相連,所述省煤器(5)的出水口與汽包(8)的進水口相連,所述蒸發器(4)的進水口與汽包(8)的出水口相連,所述蒸發器(4)的出水口與汽包(8)的汽液兩相進口相連,所述過熱器(3)的進汽口與汽包(8)的出汽口相連,所述過熱器(3)的出汽口與汽輪機(9)的進汽口相連。
3.根據權利要求1所述的改進型石灰窯廢氣余熱發電系統,其特征在于:所述過熱器(3)為高壓過熱器,所述蒸發器(4)為高壓蒸發器,所述省煤器(5)為高溫省煤器,所述汽包(8)為低壓汽包;所述余熱鍋爐(6)內還設置有低壓過熱器(18)、低壓蒸發器(19)和低溫省煤器(20),所述低壓過熱器(18)、低壓蒸發器(19)和低溫省煤器(20)依次排列在高溫省煤器(5)的下方,所述系統還包括高壓汽包(21);所述鍋爐給水泵(15)的出水口與低溫省煤器(20)的進水口相連,所述低溫省煤器(20)的出水口分別與高溫省煤器(5)的進水口和低壓汽包(8)的進水口相連,所述低壓蒸發器(19)的進水口與低壓汽包(8)的出水口相連,所述低壓蒸發器(19)的出水口與低壓汽包(8)的汽液兩相進口相連,所述低壓過熱器(18)的進汽口與低壓汽包(8)的出汽口相連,所述低壓過熱器(18)的出汽口分別與汽輪機(9)的低壓進汽口和除氧器(14)的蒸汽進口相連,所述高溫省煤器(5)的出水口與高壓汽包(21)的進水口相連,所述高壓蒸發器(4)的進水口與高壓汽包(21)的出水口相連,所述高壓蒸發器(4)的出水口與高壓汽包(21)的汽液兩相進口相連,所述高壓過熱器(3)的進汽口與高壓汽包(21)的出汽口相連,所述高壓過熱器(3)的出汽口與汽輪機(9)的高壓進汽口相連。
4.根據權利要求1-3任一項所述的改進型石灰窯廢氣余熱發電系統,其特征在于:所述余熱鍋爐(6)下部設有廢氣出口,所述廢氣出口通過與引風機(7)、煙囪(1)依次相接將廢氣排出。
5.基于權利要求2所述系統的發電方法,其特征在于包括以下步驟:
1)石灰窯預熱器的廢氣進入余熱鍋爐(6),依次通過過熱器(3)、蒸發器(4)和省煤器(5)換熱冷卻后,由引風機(7)通過煙囪(1)排入大氣;
2)來自除氧器(14)的鍋爐給水,由鍋爐給水泵(15)打進余熱鍋爐(6)的省煤器(5),經過省煤器(5)加熱后進入汽包(8);
3)在汽包(8)內的水通過自然循環方式經蒸發器(4)吸熱沸騰后再回到汽包(8)內;
4)從汽包(8)分離出來的飽和蒸汽和從富余蒸汽進汽管(17)進來的來自管網的富余蒸汽混合后一起經過熱器(3)過熱后,進入汽輪機(9)內膨脹做功,通過汽輪機(9)帶動發電機(10)運轉產生電能;
5)做功后的乏汽經凝汽器(11)冷卻變成凝結水,由凝結水泵(13)將凝結水打進除氧器(14),通過除氧水回水管(16)將富余飽和蒸汽的凝結水送回到產生富余蒸汽的鍋爐水系統,其余的凝結水送到余熱鍋爐(6)中。
6.基于權利要求3所述系統的發電方法,其特征在于包括以下步驟:
1)石灰窯預熱器的廢氣進入余熱鍋爐(6),依次通過高壓過熱器(3)、高壓蒸發器(4)、高溫省煤器(5)、低壓過熱器(18)、低壓蒸發器(19)和低溫省煤器(20)換熱冷卻后,由引風機(7)通過煙囪(1)排入大氣;
2)來自除氧器(14)的鍋爐給水,由鍋爐給水泵(15)打進余熱鍋爐(6)的低溫省煤器(20),經過低溫省煤器(20)加熱后分為兩路,一路進入低壓汽包(8),另一路進入高溫省煤器(5)加熱后到達高壓汽包(21);
3)在高壓汽包(21)和低壓汽包(8)內的水通過自然循環方式分別經高壓蒸發器(4)和低壓蒸發器(19)吸熱沸騰后再回到各自的汽包內;
4)從高壓汽包(21)分離出來的飽和蒸汽和從富余蒸汽進汽管(17)進來的來自管網的富余蒸汽混合后一起經高壓過熱器(3)過熱后,進入汽輪機(9)的高壓進汽口在汽輪機(9)內膨脹做功;同時,從低壓汽包(8)分離出來的飽和蒸汽經低壓過熱器(18)過熱后,一部分進入除氧器(14)的蒸汽進口,另一部分進入汽輪機(9)的低壓進汽口在汽輪機(9)內膨脹做功,通過汽輪機(9)帶動發電機(10)運轉產生電能;
5)做功后的乏汽經凝汽器(11)冷卻變成凝結水,由凝結水泵(13)將凝結水打到除氧器(14),通過除氧水回水管(16)將富余飽和蒸汽的凝結水送回到產生富余蒸汽的鍋爐水系統,其余的凝結水送到余熱鍋爐(6)中。
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