[發明專利]一種化學氧自救器

有效

• 申請號: 201310300230.5
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103405861A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 文新國
• 申請（專利權）人: 陜西斯達煤礦安全裝備有限公司
• 主分類號: A62B7/08
• 分類號: A62B7/08;A62B21/00
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 史玫

技術領域

本發明涉及一種化學氧自救器。

背景技術

常見的化學氧自救器的結構主要包括設置于單層殼體中的呼吸組件、氣囊組件、氧燭和內部有生氧藥片的生氧藥腔，其中的生氧藥腔和氧燭位于殼體下部，且殼體內生氧藥腔和氧燭的底部為氣室，氣室通過與氣囊組件相連通，呼吸組件與氣囊組件連通，使用時，作業人員通過呼吸組件中的口具塞吸取氧氣。長期使用過程中，發現該類自救器在工作時間較長后存在有以下缺點：

（1）設備溫度高。

（2）生氧藥腔散熱性能差，其內的化學反應熱不易散去，進而導致口具塞處的氧氣溫度高于人體舒適感的溫度范圍。

（3）將該結構的化學氧自救器設計成為60分鐘化學氧自救器時，設備體積大、不方便攜帶、設備溫度和吸氣溫度均過高。

發明內容

針對現有技術存在的問題和缺陷，本發明的目的在于提供一種化學氧自救器。

為此本發明提供的化學氧自救器包括：外殼、生氧藥罐、氣囊和呼吸管，其特征在于，還包括中間罐體；

所述中間罐體置于外殼中；

所述生氧藥罐置于中間罐體中，且兩者之間設有導氣室，該導氣室與生氧藥罐內部相通；所述呼吸管與生氧藥罐內相接通；所述氣囊與導氣室內相接通；

生氧藥罐內產生的氣體經導氣室進入氣囊；吸氣時，氣囊內的氣體經導氣室、生氧藥罐后被吸入。

進一步地，所述氣囊和呼吸管位于中間罐體的頂部。

進一步地，所述中間罐體的內壁與生氧藥罐的外壁之間為導氣室，生氧藥罐底部設有通氣孔與導氣室相通。

進一步地，所述中間罐體的內壁上設有限位凸起，且該限位凸起位于中間罐體的內壁與生氧藥罐的外壁之間。

進一步地，所述生氧藥罐內頂部裝有上濾片，所述生氧藥罐內底部裝有下濾片，所述上濾片與下濾片之間為裝藥區，該裝藥區內安裝有散熱組件，該散熱組件的高度小于所述裝藥區的高度，且所述散熱組件靠向上濾片安裝；所述生氧藥罐底部與中間罐底部之間設有藥品頂緊組件。

進一步地，所述生氧藥罐底部為敞口結構，所述生氧藥罐側壁的下邊緣設有臺階結構，所述生氧藥罐底部安裝有承板，該承板上設有通氣孔。

進一步地，所述生氧藥罐底部為敞口結構，所述生氧藥罐底部安裝有承板，該承板上設有通氣孔。

進一步地，所述化學氧自救器的外形尺寸為：高230～250毫米、長180～200毫米、寬104～124毫米；所述中間罐體的體積為32250～32500立方毫米、高為125～150毫米；所述生氧藥罐體積為28400～28625立方毫米、高為110～130毫米；所述生氧藥罐中的裝藥量為750～800克；所述裝藥區高為95～115毫米，所述散熱組件高為85～95毫米。

進一步地，所述散熱組件包括六對散熱面，每對散熱面為同一散熱板的兩個相對板面；所述散熱板為不銹鋼網板；所述散熱組件的高度為所述散熱板的高度。

進一步地，所述生氧藥罐中裝有生氧劑，該生氧劑為：超氧化鉀和氫氧化鋰的混合物，且超氧化鉀和氫氧化鋰的質量比為1：（0～0.4）。

與現有技術相比，本發明的化學氧自救器具有以下相應的優點：

1）本發明的自救器采用內（生氧藥罐）、中（中間罐體）、外（外殼）三層罐體結構以及內罐和中間罐之間形成導氣室，從而在罐體內部形成氣體循環導氣室，即：

呼氣通道：呼氣→口具→呼吸軟管→呼氣閥→呼吸導管→生氧藥罐→呼氣中的水汽和CO₂與生氧劑反應生成O₂→導氣室→氣囊

吸氣通道：氣囊中氧氣混合氣→吸氣閥→導氣室→生氧藥罐→呼吸軟管→口具→人體肺部

這樣帶來的效果是：①呼吸氣體兩次經過藥罐，吸氣中的CO₂兩次被藥層吸收，進而可有效保障吸氣中的氧氣含量。②吸氣氣體經上述呼氣通道和吸氣通道后進入人體分布，較之常規的化學氧自救器，本發明的吸氣氣體經過較長的路徑和時間后才進入人體，可促使氣體散熱，為降低吸氣的溫度和設備的溫度帶來有益效果。

2）本發明的自救器采用內（生氧藥罐）、中（中間罐體）、外（外殼）三層罐體結構，較之常規的自救器的兩管體結構，三罐體結構可降低設備外的溫度。經測試，外殼溫度為60-70℃。

3）本發明的自救器中的生氧劑使用KO₂和LiOH吸收劑相結合的方式，可帶來以下效果：