[發明專利]干法球磨機磨內選粉裝置

無效

• 申請號: 201310300085.0
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN103721831A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 孫世林
• 申請（專利權）人: 孫世林
• 主分類號: B02C23/12
• 分類號: B02C23/12;B02C17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明專利涉及一種全閉路式干法球磨機粉磨建材、化工產品的干法選粉裝置，尤其能將物料在粉磨過程中隨時形成的成品及時地從磨內、磨尾分離倉直接選出，磨尾分離倉分離出的半成品物料由回料管返吸回磨內二倉前部，繼續參與粉磨的全閉路式干法球磨機磨內選粉裝置。

背景技術

目前，眾知的干法球磨機閉路選粉技術是由喂料系統、球磨機、提升設備、選粉機、成品提升機、半成品回料輸送機物料圈聯而成的磨外選粉系統與球磨機進料口、內腔、出料口、排氣管、除塵器、鼓風機串聯成促使磨內物料向磨尾速度較快移動的空氣旁路系統組成。磨內被粉磨到一定粒度的物料在鼓風機抽力的作用下，受氣流帶動不斷地向磨尾出口移動，卸出后由提升設備輸送至選粉機，分離后的成品由成品提升機輸送至粉狀成品儲存庫，粗物料的半成品、鐵質和大顆粒物料由提升機和回料輸送機輸送至磨頭喂料倉，與新加物料同步進入磨機后進行再粉磨；磨尾排風帶走的細粉由空氣旁路系統中的布袋式除塵器捕集分離，分離后的物料由提升設備輸送至粉狀成品儲存庫，凈化后的空氣經鼓風機排入大氣。這樣，能部分地避免磨內物料的“過粉磨現象”，減輕粉磨負荷，提高了球磨機的產量和產品質量，降低電耗、磨耗。但是，現今實際應用的干法球磨機閉路選粉系統中，氣流和物料流出磨后呈現的是分路運行，空氣流未能實現圈流，跑、漏灰點源多，很難達到環保全面治理的要求；成品的選粉設備結構復雜，操作困難；系統中使用的附屬設備多，一次性投資大；管理維修費用及運行費用高；磨內生成的成品很難及時地全部選取出磨，沒有真正地充分解決磨內物料的“過粉磨現象”，相對本發明產、質量還很不理想，電耗、磨耗還顯高；針對近年來國內、外開發的高產、高細磨技術，磨內“過粉磨現象”更為突出。

發明內容

為了改變現有干法球磨機選粉技術的諸多缺陷，本發明專利提供一種完全閉路式的干法球磨機磨內選粉裝置，該裝置不僅能利用鼓風機風力將磨內、外成品及時地選出，最大可能地降低“過粉磨現象”，而且能利用系統中產生的負壓，同時將磨頭喂料系統揚起的粉塵吸入磨內，通過管道連同成品直接風送至粉狀成品儲存庫頂的擴散式除塵器、旋風式除塵器、布袋式除塵器中，將成品與空氣分離，成品卸入儲存庫，凈化后的空氣一部分由管道回送到磨尾分離倉，與半成品通過回料管帶到二倉前部，和磨內物料混合后再粉磨，剩余的風經消聲器排空，分離出來的鐵質物料裝入小車運走，大顆粒物料喂入球磨機。

本發明專利解決其技術問題所采用的技術方案是：一種干法球磨機磨內選粉裝置，在球磨機內腔中，由一倉選粉管、選粉聯接管一、風量調節閥一、磨尾分離倉、選粉連接管二、風量調節閥二、成品輸送管、總風量調節閥、擴散式除塵器、旋風式除塵器和布袋式除塵器、靜風管、鼓風機、回風管、磨尾分離倉、回料管、球磨機順序氣、料閉路連接；一倉選粉管一端伸入磨內鎖風倉椎體連接中心孔口位置，用安裝在鎖風倉堵板上的軸承支撐，另一端與選粉聯接管一相連接并與磨尾選粉聯接管二相并聯，抽取磨內與磨尾出料螺旋筒的成品物料，經成品輸送管氣、料連接于擴散式除塵器、旋風式除塵器和布袋式除塵器，將料分離出來分級或混合后，通過粉料輸送機卸入儲存庫，分離后的空氣再由靜風管、鼓風機、回風管、磨尾分離倉、分離倉閘板、回料管、回料出口管、球磨機順序氣、料連接，將半成品物料吸送入二倉前部位置，參與粉磨，消聲器垂直氣連接于回風管上，將剩余空氣排入大氣中。

電眼穿線管、回料管安裝于一倉選粉管的中心或上部，電眼的電線通過電眼外接線盒與外部顯示器電連接，電眼通過電眼穿線支管安裝于選粉管外壁和這一電眼穿線管的頂端，并安裝有電眼保護殼體。

一倉選粉管一端支撐在安裝于鎖風倉堵板上的軸承座中，另一端固定在磨尾分離倉端蓋板上，軸承兩端采取密封裝置防止粉塵進入軸承，并隔斷了一、二倉的氣相溝通。

軸承座、軸承蓋和軸承密封被軸承蓋螺栓固定于鎖風倉堵板上，一倉選粉管上安裝有軸承密封襯，軸承密封與軸承密封襯為摩擦接觸。