[發(fā)明專利]一種秀珍菇栽培料配伍及此栽培料的制作方法

有效

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• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN103342610A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 鄔金飛;馬麗萍
• 申請（專利權）人: 鄔金飛
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明內容包括秀珍菇栽培料配伍，及該栽培料的制作方法，屬于食用菌栽培技術領域。

背景技術

秀珍菇，子實體個體嬌小，外形秀美，大小較均勻，質地致密柔軟，菌柄纖維化程度低，口感較爽滑，且風味獨特，耐貯性好，是國內外市場上發(fā)展迅速的珍稀食用菌。

秀珍菇是一種木腐菌，具有較強的分解木質素、纖維素的能力，所以一直來，菇農在生產中都是以木屑和棉籽殼作為栽培原料。但如今，“菌-林”矛盾日益突出，棉籽殼的價格持續(xù)上漲，栽培成本越來越高，因此各生產單位都十分重視對價廉物美的替代原料的物色。

油茶是我國特有的木本食用油料樹種，與油橄欖、油棕、椰子并稱為世界四大木本油料植物。我國是世界上油茶產量最高、分布最廣、品種最多的國家。我國的油茶種植面積及油茶籽產量占全球95％左右，其余5％分布于少數(shù)東南亞國家和地區(qū)。

油茶果呈球形、扁圓形、橄欖形，直徑3cm-4cm，果瓣厚而木質化，內含種子(1-4粒)即油茶籽，油茶籽呈茶褐色或黑色，三角狀，有光澤。經(jīng)檢測，油茶果中茶蒲(果殼)約占60％，油茶籽約占40％；油茶籽中，茶籽殼(種殼)占1/3，茶籽仁占2/3。全國現(xiàn)有油茶栽培面積達到400萬hm²，年產油茶果達560多萬t，這將帶來300多萬t的油茶果殼、70多萬t的茶籽殼、5萬t茶籽粕，如此龐大的數(shù)量，用于加工的比例并不大，大部分的茶蒲、茶籽殼當作燃料被燒掉，或是被丟棄，茶籽粕味苦基本上都被廢棄，而這些丟棄的果殼、種殼、粕餅在降解后，會對大氣、水源和生態(tài)環(huán)境造成污染。

茶蒲、茶籽殼其組成成分復雜，含有纖維素、半纖維素、木質素、粗蛋白和單寧(多酚)類等物質。經(jīng)過堆積發(fā)酵處理后，由于去除了影響食用菌菌絲生長的有害物質，因此茶蒲、茶籽殼非常適宜秀珍菇菌絲的生長。

菌渣是食用菌出菇后剩下的下腳料。目前，杏鮑菇、金針菇多為工廠化生產，生產上一般只采收1-2潮菇，因而菌渣中仍含有大量的纖維素、半纖維素、木質素、脂肪、氨基酸、礦物質以及菌絲體(內含豐富的菌絲殘體蛋白)與菌絲體的代謝產物，在食用菌生產上仍具有較高的利用價值。

利用茶蒲、茶籽殼、菌渣這些下腳料替代林料栽培秀珍菇，不僅是一項食用菌生產的降本舉措，而且還是一項循環(huán)農業(yè)及環(huán)保事業(yè)舉措。

發(fā)明內容

本發(fā)明有如下二方面內容：

1、一種以茶蒲、茶籽殼、菌渣為主要原料的秀珍菇栽培料配伍。

2、栽培料的制作方法。

本發(fā)明所采用的技術方案為：

一種秀珍菇栽培料配伍，有如下組分及質量配比：茶籽殼屑30％-35％，茶蒲屑20％-25％，菌渣20％，米糠15％，茶籽粕8％，石膏粉1％，石灰粉1％，都為干物質的質量，配比之和為100％。

茶籽殼屑、茶蒲屑：茶籽殼曬干、粉碎成粒徑2mm-3mm的顆粒；茶蒲曬干、粉碎成粒徑4mm-5mm的顆粒；將茶籽殼屑、茶蒲屑自然堆積發(fā)酵(堆高2m，保持堆料濕潤，每二個月翻堆一次，堆制時間8個月以上)，以消除其中的單寧、油脂等對食用菌菌絲生長有害的物質，堆制結束后，將茶籽殼屑、茶蒲屑曬干，備用。茶籽殼中木質素約占52.10％，糖類占30.60％；茶蒲中木質素約占43.35％，糖類占28.36％。

菌渣，為杏鮑菇、金針菇出菇后剩下的下腳料。將菌渣(去除雜菌污染菌渣)壓碎、曬干備用。

米糠：是稻谷脫殼后依附在糙米上的表層物質。米糠中含有12.5％的粗蛋白和大量的生長因子。

茶籽粕：油茶籽榨取茶油后剩下的渣。茶籽粕中粗纖維量約占9.4％，粗蛋白量占25.8％。

石灰粉、石膏粉：均為市售品。調節(jié)、穩(wěn)定栽培料酸堿度，增加鈣、硫營養(yǎng)成分。

栽培料的制作方法，包括如下步驟：

①預濕：將茶籽殼屑、茶蒲屑、菌渣干料拌勻，用石灰水(石灰粉溶解于水里)預濕2h，使混合物的含水量保持在50％-55％；

②拌料：先將米糠、茶籽粕、石膏粉干料拌勻，然后加入到已預濕的混合料中，接著慢慢加水，邊加邊拌，充分攪拌均勻，使栽培料的含水量保持在63％-65％；

③裝袋：采用規(guī)格為17cm×35cm×0.005cm聚丙烯塑料袋，每袋裝濕料1100g-1200g，裝好料后套上套環(huán)，插入塑料栓蓋；

④滅菌、冷卻：將料袋進行常壓滅菌，當鍋內溫度達到100℃時(排放冷氣后)，保持10h-12h，然后自然冷卻至25℃以下。