[發明專利]定尺寸芯線切露長設備

有效

• 申請號: 201310299847.X
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103350163A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 王國強;盧德兵;朱曉磊;年華
• 申請（專利權）人: 蕪湖亞利華汽車部件有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 楊欣陸

技術領域

本發明涉及汽車拉索加工技術領域，具體涉及一種定尺寸芯線切露長設備。

背景技術

現有技術中，汽車拉索在芯線切露長工序中的加工方式為手工量取規定長度的芯線，然后將芯線放置于切割設備中切除露長，該方法準確性不高，且操作效率低，勞動量大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種定尺寸芯線切露長設備，能夠提高定尺寸芯線切露長工序的操作精準性和工作效率，并降低勞動量。

為了實現上述目的，本發明提出的技術方案是：

一種定尺寸芯線切露長設備，包括底座、固定尾座、露長固定座、切割座；所述固定尾座、所述露長固定座、所述切割座均設置于所述底座，且所述固定尾座和所述切割座分別位于所述露長固定座的兩側；所述固定尾座設置有芯線尾槽和芯線槽一，所述芯線尾槽和所述芯線槽一共線且所述芯線尾槽寬度大于所述芯線槽一，所述露長固定座設置有芯線槽二，所述切割座設置有芯線槽三，所述芯線槽一、所述芯線槽二、所述芯線槽三寬度一致且共線；所述露長固定座設置有氣缸一和活動側壁，所述活動側壁一側面向所述芯線槽二，另一側固設于所述氣缸一的活塞桿，所述氣缸一的缸筒固設于所述露長固定座且垂直于所述芯線槽二。

作為本發明進一步改進的定尺寸芯線切露長設備，所述露長固定座還包括接觸感應器，所述接觸感應器設置于所述芯線槽二底部。所述接觸感應器控制所述氣缸一，能夠提高設備的自動化程度。

作為本發明進一步改進的定尺寸芯線切露長設備，還包括氣缸二，所述露長固定座活動設置于所述底座，所述氣缸二的缸筒固設于所述底座且平行于所述底座，所述露長固定座與所述氣缸二的活塞桿固定連接。所述結構能夠實現芯線在切割時保持張力，從而提高尺寸控制的準確性。

作為本發明進一步改進的定尺寸芯線切露長設備，所述露長固定座設置有接近感應器，所述接近感應器垂直于所述活動側壁的運動方向，所述活動側壁面朝所述接近感應器的一側設置有感應突起。所述接近感應器控制所述氣缸二，能夠進一步提高設備的自動化程度。

本發明所提供的定尺寸芯線切露長設備，能夠提高定尺寸芯線切露長工序的操作精準性和工作效率，并降低勞動量。

附圖說明

圖1，定尺寸芯線切露長設備切割時結構示意圖；

圖2，定尺寸芯線切露長設備切割后結構示意圖。

1為底座，2為固定尾座，3為露長固定座，4為切割座，5為氣缸二，6為氣缸一，7為活動側壁，8為芯線尾槽，9為芯線槽一，10為芯線槽二，11為芯線槽三，12為接觸感應器，13為感應突起，14為接近感應器。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1—2所示，本實施例提供的定尺寸芯線切露長設備，包括底座1、固定尾座2、露長固定座3、切割座4；所述固定尾座2、所述露長固定座3、所述切割座4均設置于所述底座1，且所述固定尾座2和所述切割座4分別位于所述露長固定座3的兩側；所述固定尾座2設置有芯線尾槽8和芯線槽一9，所述芯線尾槽8和所述芯線槽一9共線且所述芯線尾槽8寬度大于所述芯線槽一9，所述露長固定座3設置有芯線槽二10，所述切割座4設置有芯線槽三11，所述芯線槽一9、所述芯線槽二10、所述芯線槽三11寬度一致且共線；所述露長固定座3設置有氣缸一6和活動側壁7，所述活動側壁7一側面向所述芯線槽二10，另一側固設于所述氣缸一6的活塞桿，所述氣缸一6的缸筒固設于所述露長固定座3且垂直于所述芯線槽二10。所述露長固定座3還包括接觸感應器12，所述接觸感應器12設置于所述芯線槽二10底部。

進一步地，所述的定尺寸芯線切露長設備還包括氣缸二5，所述露長固定座3活動設置于所述底座1，所述氣缸二5的缸筒固設于所述底座1且平行于所述底座1，所述露長固定座3與所述氣缸二5的活塞桿固定連接。所述露長固定座3設置有接近感應器14，所述接近感應器14垂直于所述活動側壁7的運動方向，所述活動側壁7面朝所述接近感應器14的一側設置有感應突起13。

將需要切除露長的芯線尾端放置于所述芯線尾槽8中，將芯線放入所述芯線槽一9、所述芯線槽二10、所述芯線槽三11中，當所述接觸感應器12感受到芯線后控制所述氣缸一6推動所述活動側壁7夾持住芯線，同時所述活動側壁7在夾持住芯線后，所述接近感應器14感受到所述感應突起13的接近，然后控制所述氣缸二5伸長，從而使所述露長固定座3夾持著芯線向所述切割座4方向移動，使芯線張緊，然后進行切割即可準確地完成定尺寸芯線切露長工序。