[發明專利]改進的乙二醇生產系統有效
| 申請號: | 201310299671.8 | 申請日: | 2013-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN103360211A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 胡兆曦;沈健 | 申請(專利權)人: | 浙江萬凱新材料有限公司;浙江正凱化纖有限公司 |
| 主分類號: | C07C31/20 | 分類號: | C07C31/20;C07C29/76 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 劉鳳欽;景豐強 |
| 地址: | 314415 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進 乙二醇 生產 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種聚酯生產中乙二醇收集和流向的結構。
背景技術
在生產PET的裝置中要使用大量的新鮮EG(乙二醇)和回用EG。現有的乙二醇生產系統如圖1所示,具體包括第一乙二醇液封槽11a、第二乙二醇液封槽12a、第三乙二醇液封槽13a、第四乙二醇液封槽14a、蒸發器2a、乙二醇低點收集槽3a、分離塔4a、回用乙二醇收集槽5a及漿料配制罐6a;第一乙二醇液封槽11a、第二乙二醇液封槽12a均與乙二醇低點收集槽3a的進口連接,并分別通過各自的輸出管與各自板式換熱器連接;第三乙二醇液封槽13a和第四乙二醇液封槽14a分別通過各自的分支管路與回用乙二醇收集槽5a的進口連接,第三乙二醇液封槽13a和第四乙二醇液封槽14a通過各自的另一分支管路與各自板式換熱器連接;乙二醇低點收集槽3a的輸出管一路通向分離塔4a,一路直接通向回用乙二醇收集槽5a,分離塔4a的一路輸出管通向回用乙二醇收集槽5a;新鮮乙二醇的管路21a與蒸發器2的進口連接,蒸發器2a的出口與回用乙二醇收集槽5a連接,回用乙二醇收集槽5a與漿料配制罐6a的進口連接。
其中用含水量約0.1%的新鮮EG來配制輔料添加劑和改善縮聚段的真空狀態,而回用EG則是由分離塔處理的EG和縮聚部分的EG組成,其含水量約1.5%左右,在聚酯生產中是用回用EG來配制漿料的。乙二醇低點收集槽收集的EG經輸出泵輸送至分離塔進行精餾分離,當乙二醇低點收集槽液位高報時,臨時送到回用乙二醇收集槽,因乙二醇低點收集槽的EG含水量比較高(約13%),導致了回用乙二醇收集槽的EG含水量增加,造成漿料配比失衡、酯化率低、工藝運行不穩定等問題發生。各蒸發器置換后的高溫EG直接排至回用乙二醇收集槽,升高了配制漿料EG的溫度,影響了漿料溫度,導致漿料密度、漿料流量不穩定。終縮聚部分的EG含水量比較低(小于1%),可直接送去配制漿料,但實際生產中是先輸送至回用乙二醇收集槽,又經過回用乙二醇收集槽的輸送泵送去配制漿料的,造成了EG不必要的循環。由此可見,以上幾點在生產中無形間增加了工藝運行的不穩定以及能源的浪費。那么如何減少工藝生產的不穩定性和節約能源、降低能耗成為一個技術關鍵點。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種運行穩定的乙二醇生產系統。
本發明所要解決的又一個技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種能耗低的乙二醇生產系統。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種改進的乙二醇生產系統,包括第一乙二醇液封槽、第二乙二醇液封槽、第三乙二醇液封槽、第四乙二醇液封槽、蒸發器、乙二醇低點收集槽、分離塔、回用乙二醇收集槽及漿料配制罐;
前述的第一乙二醇液封槽、第二乙二醇液封槽均與乙二醇低點收集槽的進口連接,并分別通過各自的輸出管與各自板式換熱器連接;
前述的第三乙二醇液封槽和第四乙二醇液封槽分別通過各自的分支管路與回用乙二醇收集槽的進口連接,第三乙二醇液封槽和第四乙二醇液封槽通過各自的另一分支管路與各自板式換熱器連接;
前述的乙二醇低點收集槽的輸出管一路通向分離塔,一路通向回用乙二醇收集槽,分離塔的一路輸出管通向回用乙二醇收集槽;
新鮮乙二醇的管路與蒸發器的進口連接,蒸發器的出口與回用乙二醇收集槽連接,回用乙二醇收集槽與漿料配制罐的進口連接,
其特征在于
所述蒸發器的出口和回用乙二醇收集槽的之間的管路上設有第一換熱器,而新鮮乙二醇的管路則通過前述的第一換熱器后進入到蒸發器內;
所述分離塔的出口與回用乙二醇收集槽之間的管路上設有第二換熱器,而乙二醇低點收集槽通向分離塔的管路也通過該第二換熱器。
所述第一乙二醇液封槽的出口與分離塔的進口之間連接有第一管,該第一管上設有第一閥門。當乙二醇低點收集槽液位高時再啟用乙二醇輸送泵,以節約用電。
進一步,所述的第一管通過第二換熱器后與分離塔的進口連接。
所述第二乙二醇液封槽的出口與第一乙二醇液封槽的進口之間連接有第二管,該第二管上設有第二閥門。降低了第一液封槽中EG的含水量,改善了第一預縮聚反應器系統的真空狀態,減小了液環真空泵的負荷。
所述第三乙二醇液封槽的出口與漿料配制罐之間連接有第三管,該第三管上設有第三閥門,所述第四乙二醇液封槽的出口與漿料配制罐之間連接有第四管,該第四管上設有第四閥門。通過此種設計改造,減少因EG在系統中不必要的循環而造成額外增加的電力能源浪費和機械設備損耗。
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