[發(fā)明專利]鎖固式樁基夾樁有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310299082.X | 申請(qǐng)日: | 2013-07-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103334405A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉忠友;姚平;常紅金;龔寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中交二航局第三工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02B3/06 | 分類號(hào): | E02B3/06 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212003*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎖固式 樁基 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種梁板式高樁碼頭平臺(tái)的建造工裝,尤其是一種用于支撐設(shè)置在管樁上端的夾樁,屬于港口工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在沿海或沿江離岸邊有一定距離的深水區(qū)域建造梁板式高樁碼頭平臺(tái)時(shí),需要先將多根管樁沉樁到江底或海底作為碼頭基礎(chǔ),其上通過(guò)現(xiàn)澆混凝土將單樁連成整體,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板下側(cè)用長(zhǎng)條木方支撐,長(zhǎng)條木方兩端分別通過(guò)其下的主梁型鋼支撐在管樁上端的夾樁結(jié)構(gòu)上,兩個(gè)管樁上端的夾樁結(jié)構(gòu)依靠其與管樁之間加壓夾緊后的靜摩擦力支撐住來(lái)自上方主梁型鋼、長(zhǎng)條木方、模板及混凝土結(jié)構(gòu)的荷載。
現(xiàn)有夾樁大多采用鋼抱箍結(jié)構(gòu),鋼抱箍包括兩個(gè)半圓形抱箍本體,其兩端分別延伸出對(duì)接邊,對(duì)接邊通過(guò)數(shù)塊筋板支撐,兩個(gè)半圓形抱箍本體箍住管樁,并通過(guò)上下排列的多個(gè)螺栓螺母組合將抱箍本體對(duì)接固定在管樁上端。這種結(jié)構(gòu)的抱箍十分笨重,螺栓螺母組合的緊固非常費(fèi)力,抱箍?jī)?nèi)側(cè)與管樁外周面之間靜摩擦力小,導(dǎo)致夾樁承載力小,而且工作效率低,螺栓螺母銹蝕后拆卸困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種重量輕、夾樁與管樁之間靜摩擦力大、拆裝方便的鎖固式樁基夾樁。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種鎖固式樁基夾樁,包括抱箍、楔形銷,所述抱箍包括兩個(gè)半圓形抱箍本體,半圓形抱箍本體一端相互鉸接,半圓形抱箍本體另一端分別彎折后形成兩個(gè)平面相對(duì)的對(duì)接邊,所述對(duì)接邊與抱箍本體分別通過(guò)數(shù)塊上下平行的筋板連接,兩個(gè)半圓形抱箍本體合抱箍住管樁;所述楔形銷呈上小下大的塔形,包括一對(duì)斜板以及連接一對(duì)斜板的立板,楔形銷橫截面形狀為工字型,楔形銷一對(duì)斜板形成斜板楔角β,楔形銷自上而下分別穿過(guò)對(duì)接邊和各筋板,楔形銷一對(duì)斜板內(nèi)側(cè)分別與對(duì)接邊斜面楔合,從而將抱箍固定在管樁上;半圓形抱箍本體的兩對(duì)接邊之間距離上小下大且與楔形銷的塔形相對(duì)應(yīng),兩對(duì)接邊形成對(duì)接邊楔角α,對(duì)接邊楔角α與斜板楔角β相等。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的鎖固式樁基夾樁,其中所述對(duì)接邊和數(shù)塊上下平行的筋板上設(shè)有上下貫通的T形槽口,楔形銷自上而下穿過(guò)T形槽口,將抱箍固定在管樁上。
前述的鎖固式樁基夾樁,其中所述對(duì)接邊楔角α與斜板楔角β均為10°≤α=β≤13°。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,拆裝方便,利用楔形銷與抱箍本體對(duì)接邊之間斜面的自鎖楔合,將抱箍本體牢牢固定在管樁上,增大了抱箍本體內(nèi)側(cè)與管樁外周面之間的靜摩擦力,提高了夾樁的垂直承載力。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋,這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是本發(fā)明楔形銷的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1~圖4?所示,本發(fā)明包括抱箍1、楔形銷2,抱箍1采用10mm的鋼板卷制而成,包括兩個(gè)半圓形抱箍本體11,半圓形抱箍本體11一端相互鉸接,另一端分別彎折后形成兩個(gè)平面相對(duì)的對(duì)接邊12,對(duì)接邊12與抱箍本體11分別通過(guò)3塊上下平行的筋板3連接,對(duì)接邊12和各筋板3上分別設(shè)有上下貫通的T形槽口31,兩個(gè)半圓形抱箍本體11合抱箍住管樁4。楔形銷2呈上小下大的塔形,采用一對(duì)斜板21以及連接一對(duì)斜板21的立板22焊接而成,楔形銷2橫截面形狀為工字型。一對(duì)斜板21形成斜板楔角β,楔形銷2自上而下分別穿過(guò)對(duì)接邊12和各筋板3上的T形槽口31,其一對(duì)斜板21內(nèi)側(cè)分別與對(duì)接邊12斜面自鎖楔合,從而將抱箍1固定在管樁4上,半圓形抱箍本體11的兩對(duì)接邊12兩對(duì)接邊之間距離上小下大且與楔形銷2的塔形相對(duì)應(yīng),兩對(duì)接邊12形成對(duì)接邊楔角α與對(duì)接邊楔角α與斜板楔角β相等,且均為10°≤α=β≤13°,本實(shí)施例中α與β均為13°。由于對(duì)接邊12與楔形銷2的斜板21接觸面的斜角α/2與β/2均為6.5°,小于鋼對(duì)鋼的8.5°的摩擦角,因此,楔形銷2與抱箍1的連接處于自鎖狀態(tài),確保兩者的牢固連接。
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