[發(fā)明專利]有密封槽和安裝孔的凸面低空玻璃及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310298912.7 | 申請日: | 2013-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN104291659A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴長虹 | 申請(專利權(quán))人: | 戴長虹 |
| 主分類號: | C03B23/24 | 分類號: | C03B23/24;C03C27/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266033 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 安裝 凸面 低空 玻璃 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種有密封槽和安裝孔的凸面低空玻璃及其制作方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的中空玻璃大都是在兩片或兩片以上的玻璃中間用帶有干燥劑的間隔框隔開周邊用有機(jī)密封膠密封的玻璃制品。由于有機(jī)密封膠自身含有水分、抗老化性能較差、氣密性不好等原因,致使中空玻璃經(jīng)常發(fā)生失效現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了中空玻璃的使用壽命。中空玻璃空氣層中的空氣被密封在兩塊玻璃之間,外界溫度高時(shí)壓力大于大氣壓、玻璃外凸,外界溫度低時(shí)壓力小于大氣壓、玻璃內(nèi)凹,產(chǎn)生所謂的“呼吸”現(xiàn)象,從而影響中空玻璃的正常使用年限。
真空玻璃是一種新型的節(jié)能玻璃,真空玻璃不但可以解決中空玻璃的“呼吸”問題,而且具有隔熱隔聲性能好、抗風(fēng)壓強(qiáng)度高、厚度小和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但真空玻璃的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高,至今未能得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
低氣壓中空玻璃是介于中空玻璃和真空玻璃之間的一種新型的節(jié)能玻璃,本發(fā)明申請人在2012年3月和10月申請的低空玻璃的專利中公開了一系列低空玻璃及其制作方法,但未涉及安裝孔的問題。
低空玻璃可以替代現(xiàn)有的單層玻璃應(yīng)用于要求隔熱和隔音的場所,有的安裝場所需要在玻璃上打孔安裝,而低空玻璃在安裝時(shí)顯然無法在其上打孔,否則會(huì)破壞其低空層。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在于針對現(xiàn)有低空玻璃存在的缺陷,提供一種有密封槽和安裝孔的凸面低空玻璃及其制作方法,這種低空玻璃的制作方法工藝簡單,所制作的低空玻璃和鋼化低空玻璃不但有利于安裝使用,而且能夠保證低空玻璃的氣密性,并能增加其強(qiáng)度以及隔熱、隔音性能。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種有密封槽和安裝孔的凸面低空玻璃,包括上玻璃和下玻璃,其特征是具有安裝孔,所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃,所述上玻璃和所述安裝孔的周邊有密封條、所述下玻璃的周邊和所述安裝孔的周邊有密封槽,所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過低溫焊料在封邊爐內(nèi)自動(dòng)焊接在一起,所述安裝孔也利用低溫焊料自動(dòng)密封,所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個(gè)封閉的低空層。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了凸面低空玻璃或凸面鋼化低空玻璃的制備方法,其包括:
第一步,根據(jù)所需要制作的凸面低空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的上下兩塊平面玻璃,在上下玻璃的邊角處打孔制作安裝孔,在下玻璃的周邊焊接處及安裝孔的周邊開設(shè)密封槽,并對上下兩塊玻璃進(jìn)行磨邊、倒角、清洗和干燥處理;
第二步,在上玻璃的周邊及安裝孔的周邊制備密封條,密封條能夠插入對應(yīng)的密封槽內(nèi),將處理后的上下玻璃裝入熱彎模具、放在熱彎爐或鋼化爐中,升溫至玻璃軟化的溫度550~750℃,依靠玻璃自身的重力或施加的外力使玻璃向下形成凸面,并隨爐降至室溫,或直接進(jìn)行鋼化處理;
第三步,將下玻璃周邊以及安裝孔周邊的密封槽內(nèi)均勻涂布低溫焊料,上、下玻璃合片后送入封邊爐中;
第四步,對所述封邊爐進(jìn)行加熱操作,升溫至低溫焊料的熔化溫度以上,低溫焊料熔化成液體,液體留存在下玻璃的密封槽內(nèi),上玻璃的密封條也淹沒在液體中,液體將玻璃邊部和安裝孔自行密封;停止加熱、隨爐降溫,低溫焊料凝固后實(shí)現(xiàn)氣密性密封,打開封邊爐,取出凸面低空玻璃;
第五步,在凸面低空玻璃的安裝孔內(nèi)放入密封膠和保護(hù)套管,在保護(hù)套管的上口處粘貼產(chǎn)品商標(biāo)。
其中,所述凸面玻璃的凸面朝向外側(cè),凸面弓高不小于0.1mm,優(yōu)選為1~200mm,進(jìn)一步優(yōu)選為3~10mm。
其中,所述上玻璃的周邊或安裝孔的周邊至少含有一個(gè)密封條。
其中,所述下玻璃的周邊或安裝孔的周邊至少含有一個(gè)密封槽。
其中,所述上玻璃的密封條與所述下玻璃的密封槽相對應(yīng),所述上玻璃的密封條能夠插入所述下玻璃的密封槽中。
其中,所述金屬和合金焊料與所述玻璃或所述密封條之間有金屬漿料涂層,金屬漿料有助于低溫焊料與玻璃的緊密結(jié)合。
其中,所述上玻璃和所述下玻璃是普通玻璃、或是鋼化玻璃、或是半鋼化玻璃。
其中,所述上玻璃和所述下玻璃是普通玻璃、或是鍍膜玻璃、或是Low-E玻璃。
其中,所述密封條采用印制、打印或機(jī)械噴涂低溫玻璃粉或玻璃油墨或金屬漿料等方式制備。
其中,所述密封槽由機(jī)械加工或激光加工而成,優(yōu)選機(jī)械加工方式,如機(jī)械研磨、機(jī)械切削等。
其中,所述密封槽的內(nèi)表面可以涂刷金屬漿料,金屬漿料有助于低溫焊料與玻璃的緊密結(jié)合。
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