[發明專利]石材復合真空隔熱板及其制備方法

在審

• 申請號: 201310298908.0
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN104294937A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 戴長虹
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80;E04B1/94;B32B3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑節能技術領域，尤其涉及一種石材復合真空隔熱板及其制作方法。

背景技術

我國建筑耗能已占全社會耗能的1/3以上、并呈逐年增加的趨勢，采用保溫建材是降低建筑能耗的主要手段之一。目前建筑外墻保溫所用的材料許多為B級保溫材料，如聚苯乙烯、聚氨酯、發泡橡膠等有機材料，這些有機材料耐熱性能差、易燃燒，燃燒時不僅釋放出大量的熱量、產生大量的有毒煙氣，而且能夠加速大火蔓延；同時，有機材料在火災時會發生熔縮，產生燃燒滴落物，引發保溫層上所貼瓷磚的脫落，很可能會造成二次火災和二次傷害，所以國家有關部門明令禁止外墻保溫使用有機保溫材料，特別是在高層建筑和公共建筑。在燃燒性能達到A級標準的保溫材料中，主要是以礦物棉和巖棉為代表的無機材料，但現有國產品在吸水率、強度、耐候性等方面與建筑應用要求有很大的差距，將其直接用于建筑墻體保溫，必將出現吸水、下墜、軟化等問題。此外，A級保溫材料成本遠遠高于有機材料，施工工藝復雜施工費遠遠超出B級保溫材料的費用，且其保溫性能差且能耗高，并不能滿足國家當前節能減排的需要。

真空絕熱板是近幾年來發展起來的一種新型的保溫材料，主要包括真空袋和芯材等，其主要優點是屬于A級保溫材料、保溫性能好、厚度薄、單位質量輕等，但也存在明顯的缺點如芯材干燥困難，真空袋氣密性差、耐穿刺強度低，真空衰減快、容易漲袋、保溫壽命短等。此外，以上保溫材料均需增加裝飾防護層。

石材具有良好的耐磨性和耐久性、經加工后表面美觀富于裝飾性，是一種高檔的建筑裝飾材料，但其耐酸性能弱、保溫性能差、自重大，超薄石材的強度較低、與聚氨酯泡沫復合而成的保溫材料耐火性能不好。

發明內容

?本發明所要解決的技術問題是在于針對現有建筑隔熱板、保溫板、真空絕熱板存在的缺陷，提供一種新型的石材復合真空隔熱板及其制作方法，這種石材復合真空隔熱板的制作方法工藝簡單，所制備的石材復合真空隔熱板能克服現有隔熱板、真空絕熱板和保溫板的不足，可有效保證石材復合真空隔熱板的氣密性、延長使用壽命，并能增加其強度以及隔熱、隔音、防火性能，同時還具有很好的裝飾效果。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種石材復合真空隔熱板，包括面板、連接層和真空腔，其特征在于所述面板為天然石材或人造石材，所述面板和/或所述連接層為所述真空腔提供附加強度、保證真空腔在大氣壓下的平整性，所述真空腔是由金屬板在常壓下焊接封邊、在真空下高溫封口而形成的封閉腔體，所述封口是將預制在真空腔上的抽氣口在真空爐中利用低溫焊料根據液體密封原理自動密封，所述低溫焊料包括低溫金屬和合金焊料，所述真空腔內有支撐物。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種石材復合真空隔熱板的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步，根據所需要制作的石材復合真空隔熱板的形狀和大小分別制作兩塊面板和兩塊用于形成真空腔的金屬板，將用于形成真空腔的兩塊金屬板進行折邊成型、并在至少一塊金屬板上制作支撐物和抽氣口；?

第二步，先將兩塊面板分別通過連接層與兩塊金屬板連接在一起形成復合板、并預留抽氣通道，再將兩塊復合板對齊扣合焊接在一起；或者先將用于形成真空腔的兩塊金屬板對齊扣合焊接在一起，再通過連接層與兩塊面板連接在一起形成復合板、并預留抽氣通道；放置好低溫焊料、將復合板送入真空爐中，一次可送入數塊；

第三步，先將真空爐升溫至連接層固化的溫度，再將真空爐抽真空至0.1Pa以下，然后將真空爐升溫至封口的溫度，低溫焊料熔化將抽氣口自動封閉，隨爐降溫、低溫焊料凝固后對真空腔實現氣密性焊接，打開真空爐得到石材復合真空隔熱板。

其中，所述石材復合真空隔熱板包括平面板、曲面板、彎折板、異形板等各種形式的板材。

其中，所述石材復合真空隔熱板有用于安裝用的連接件或凹槽等。

其中，所述石材復合真空隔熱板或真空腔的四周涂有密封膠或結構膠。

其中，所述面板為天然石材或人造石材，所述天然石材包括花崗巖、大理石、砂巖、石灰巖、火山巖等，所述人造石材包括聚酯型人造大理石、復合型人造大理石、硅酸鹽型人造大理石、燒結型人造大理石等；

進一步，所述面板優選超薄石材，以節省材料、降低成本、減小自重、增加安全性；

進一步，所述面板是單一的石材，或是組合的石材；

進一步，所述面板可以是同一種材料，也可以是兩種不同的材料。

其中，所述連接層為膠粘劑或塑料片材；