[發明專利]有安裝孔的金屬真空復合絕熱板及其制備方法在審
| 申請號: | 201310298907.6 | 申請日: | 2013-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN104295030A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 戴長虹 | 申請(專利權)人: | 戴長虹 |
| 主分類號: | E04F13/075 | 分類號: | E04F13/075;F16L59/065;F16L59/08;F16L59/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266033 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安裝 金屬 真空 復合 絕熱 及其 制備 方法 | ||
1.一種有安裝孔的金屬真空復合絕熱板,包括外殼、芯材、芯板和真空腔,其特征在于安裝孔與抽氣口合二為一,所述安裝孔貫穿于整個復合板,所述外殼為金屬板或金屬復合板,所述芯材和芯板位于真空腔內,所述芯板或/和芯材為所述外殼提供附加強度、保證外殼在大氣壓下的平整性,所述真空腔是由外殼在常壓下焊接封邊、在真空下高溫封口而形成的封閉腔體,所述封口是將預制在外殼上的抽氣口在真空爐中利用低溫焊料根據液體密封原理自動密封,所述低溫焊料包括低溫金屬和合金焊料。
2.如權利要求1所述的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板,其特征在于所述有安裝孔的金屬真空復合絕熱板包括平面板、曲面板、彎折板和異形板。
3.如權利要求1所述的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板,其特征在于所述芯材為玻璃纖維、珠光砂、珍珠巖、蛭石或氣凝膠。
4.如權利要求1所述的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板,其特征在于所述芯材經過初步干燥、包裝、抽真空后再放入所述外殼內。
5.如權利要求1所述的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板,其特征在于所述真空腔有一至數個,所述真空腔為兩個時,上下兩個真空腔沿下上表面的對角線錯位疊放粘接,使其形成搭接邊,以減少安裝時的邊部熱橋影響。
6.如權利要求1所述的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板,其特征在于所述芯板為金屬板、玻璃板、陶瓷板或耐高溫的高聚物板。
7.如權利要求1所述的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板,其特征在于所述芯板為鏡面板或其表面鍍有低輻射膜。
8.如權利要求1所述的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板,其特征在于所述焊接包括熔焊、壓焊和釬焊。
9.如權利要求1所述的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板,其特征在于所述真空腔內有吸氣劑。
10.?權利要求1至9任一項所述的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板的制作方法,其特征在于包括以下步驟:
第一步,根據所需要制作的有安裝孔的金屬真空復合絕熱板的形狀和大小分別制作兩塊外殼板、一塊芯板和芯材,將用于形成真空腔的兩塊外殼板進行折邊成型、并制作抽氣口,在各塊板上制作安裝孔,對芯材進行干燥或成型處理;?
第二步,將芯材和芯板放入兩塊外殼板所形成的空腔中,再將兩塊外殼板的周邊焊接密封、并在抽氣口處放置低溫焊料后送入真空爐中,一次可送入數塊;
第三步,先將真空爐升溫至有利于排氣的溫度,再將真空爐抽真空至100Pa以下,然后將真空爐升溫至封口的溫度,低溫焊料熔化將抽氣口自動封閉,隨爐降溫、低溫焊料凝固后對真空腔實現氣密性焊接,打開真空爐得到有安裝孔的金屬真空復合絕熱板。
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