[發(fā)明專(zhuān)利]高抗紫外線(xiàn)高透氣抗起球吸濕排汗纖維的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310298793.5
• 申請(qǐng)日: 2013-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104294395A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 諶建國(guó);陳文陽(yáng);李藝龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01F6/92
• 分類(lèi)號(hào): D01F6/92;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/86;D01D1/00;D01D1/04
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種高抗紫外線(xiàn)高透氣抗起球吸濕排汗纖維的加工方法，其特征在于，該高抗紫外線(xiàn)高透氣抗起球吸濕排汗纖維的加工方法依次包括：纖維原料酯化反應(yīng)工序、聚合反應(yīng)處理、低模共混熔融熔體處理、后續(xù)擠出紡絲處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高抗紫外線(xiàn)高透氣抗起球吸濕排汗纖維的加工方法，其特征在于：所述纖維原料酯化反應(yīng)工序：將1，3-丙二醇、乙二醇、丁二酸、對(duì)苯二甲酸按照摩爾比8：7：6：5加入密封酯化反應(yīng)池內(nèi)，所述密封酯化反應(yīng)池內(nèi)置有進(jìn)行攪拌的低頻振蕩裝置和紅外加熱管道，所述紅外加熱管道保持所述密封酯化反應(yīng)池溫度控制在168～171℃持續(xù)15分鐘，然后加入微量銻酸鈉粉末再持續(xù)145～155分鐘充分進(jìn)行酯化反應(yīng)；其中所述銻酸鈉粉末重量占所述1，3-丙二醇、乙二醇、丁二酸、對(duì)苯二甲酸的混合物總量的0.06～0.09％；

所述聚合反應(yīng)處理：將上述酯化反應(yīng)得到的聚合單體在聚合催化劑和穩(wěn)定劑的存在下進(jìn)行低溫聚合，再將聚合后的聚合物經(jīng)切粒得到聚合物切片；其中，所述低溫聚合的溫度為143～147℃；在聚合反應(yīng)進(jìn)行前，向所述的聚合單體中加入占所述聚合物切片總重量0.003～0.008％的乙基纖維素納米粒子，所述乙基纖維素納米粒子以均勻分散的形式加入到所述聚合單體中；

所述低模共混熔融熔體處理：將上述聚合反應(yīng)處理得到的上述聚合物切片依次加入三個(gè)旋轉(zhuǎn)混料真空反應(yīng)筒中進(jìn)行低模共混熔融處理；其中，將聚合物切片和助熔劑按照重量比9：0.7，加入第一個(gè)旋轉(zhuǎn)混料真空反應(yīng)筒進(jìn)行混合時(shí)，溫度為235℃，然后以0.2℃/分鐘的溫度速率，勻速升高至255℃后保持32～34分鐘，旋轉(zhuǎn)速度為27～32轉(zhuǎn)/分鐘；然后將所述第一個(gè)旋轉(zhuǎn)混料真空反應(yīng)筒的熔融混合物加入到內(nèi)置有穩(wěn)定劑的第二個(gè)旋轉(zhuǎn)混料真空反應(yīng)筒內(nèi)，所述第二個(gè)旋轉(zhuǎn)混料真空反應(yīng)筒的旋轉(zhuǎn)速度始終勻速保持在224～226轉(zhuǎn)/分鐘，以1.2℃/分鐘的溫度速率從22℃勻速升高至262℃時(shí)，保持12～16分鐘；然后將上述第二個(gè)旋轉(zhuǎn)混料真空反應(yīng)筒的熔體混合物經(jīng)由S形熔體通道勻速推入到第三個(gè)旋轉(zhuǎn)混料真空反應(yīng)筒，所述第三個(gè)旋轉(zhuǎn)混料真空反應(yīng)筒底部中央位置均勻設(shè)有引發(fā)劑，所述第三個(gè)旋轉(zhuǎn)混料真空反應(yīng)筒在旋轉(zhuǎn)速度為26～28轉(zhuǎn)/分鐘的低速下，溫度從225℃開(kāi)始，以0.6℃/分鐘的降溫速率勻速降低至125℃后，再均勻混合70分鐘；其中，所述助熔劑是鈉長(zhǎng)石、羥丙基纖維素、異丙醇、甲基纖維素按照重量份0.34份、1.6份、0.9份、5.3份，在溫度135℃下均勻混合35～39分鐘后，勻速冷卻至35℃并保持65～68分鐘后得到的混合物；所述穩(wěn)定劑是苯甲酰氯、磷酸三甲酯、氯乙酸乙醇、鈦酸四丁酯按照重量份7份、3份、9份、2份，在溫度85℃下均勻混合67～70分鐘后，勻速冷卻至22℃并保持35分鐘后得到的混合物；所述引發(fā)劑是苯乙烯、丙烯酸酯、二乙氨基-亞芐基環(huán)戊酮按照重量份16份、3份、7份，在溫度174～185℃下均勻混合45～50分鐘后，勻速冷卻至30℃并保持65分鐘后得到的混合物；

后續(xù)擠出紡絲處理：將上述低模共混熔融熔體處理后的均一熔體物在紡絲前進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和除濕處理，所述預(yù)結(jié)晶在溫度176～182℃下進(jìn)行65～75分鐘，所述除濕在溫度102～105℃下進(jìn)行45～55分鐘；然后將預(yù)結(jié)晶和除濕處理后的熔體勻速加入到螺桿擠出機(jī)和噴絲板進(jìn)行熔融紡絲，再依次經(jīng)過(guò)上油、牽伸、卷繞得到。