[發明專利]有圓管和密封條的凸面真空玻璃的安裝孔及其制備方法

在審

• 申請號: 201310298708.5
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN103420583A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 戴長虹
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24;C03C27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種有圓管和密封條的凸面真空玻璃的安裝孔，包括上玻璃和下玻璃，其特征在于：所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通玻璃或是鋼化玻璃或是半鋼化玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃上有安裝孔，所述上玻璃的安裝孔內有一圓管，所述圓管的上端與玻璃焊接在一起，所述下玻璃安裝孔的周邊有密封條，所述上玻璃的圓管下端插入所述下玻璃的密封條之間；所述下玻璃密封條之間有焊料，所述焊料包括低溫玻璃焊料、金屬和合金焊料以及金屬漿料，所述安裝孔利用所述焊料在真空爐內自動封閉真空玻璃的真空層。

2.?根據權利要求1所述的凸面真空玻璃的安裝孔，其特征在于所述安裝孔有一至數個。

3.?根據權利要求1或2所述的凸面真空玻璃的安裝孔，其特征在于所述圓管是金屬管或是玻璃管。

4.?根據權利要求1至3任一項所述的凸面真空玻璃的安裝孔，其特征在于所述密封條采用印制、打印或機械噴涂低溫玻璃粉或玻璃油墨或金屬漿料的方式制備。

5.?根據權利要求1至4任一項所述的凸面真空玻璃的安裝孔，其特征在于所述安裝孔處的密封條表面或密封條之間可以涂刷金屬漿料，金屬漿料有助于焊料與玻璃的緊密結合。

6.?根據權利要求1至5任一項所述的凸面真空玻璃的安裝孔，其特征在于所述凸面玻璃的凸面朝向外側，凸面弓高為3~10mm。

7.?權利要求1至6任一項所述的凸面真空玻璃安裝孔的制備方法，其特征在于：當所述凸面真空玻璃為凸面真空玻璃或凸面鋼化真空玻璃時，制備方法如下：

第一步，根據所需要制作的凸面真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的上下兩塊平面玻璃，在上下玻璃的邊角處打孔制作安裝孔，并對上下兩塊玻璃進行磨邊、倒角、清洗和干燥處理；

第二步，在上玻璃的安裝孔內焊接一圓管、在下玻璃安裝孔的周邊制備密封條，上玻璃的圓管的下端能夠插入下玻璃的密封條之間，將處理后的上下玻璃裝入熱彎模具、放在熱彎爐或鋼化爐中，升溫至玻璃軟化的溫度550～750℃，依靠玻璃自身的重力或施加的外力使玻璃向下形成凸面，并隨爐降至室溫，或直接進行鋼化處理；

第三步，將下玻璃密封條之間裝入焊料，上、下玻璃合片或封邊后送入真空爐中；

第四步，對所述真空爐邊抽真空、邊加熱，抽真空至0.1Pa以下、升溫至焊料的熔化溫度以上，焊料熔化成液體，液體留存在下玻璃的密封條之間，上玻璃的圓管的下端也淹沒在液體中，液體將安裝孔自行密封；停止加熱、隨爐降溫，焊料凝固后對安裝孔實現氣密性密封，打開真空爐，取出凸面真空玻璃；

第五步，在凸面真空玻璃的安裝孔內放入密封膠和保護套管，在保護套管的上口處粘貼產品商標。

8.?根據權利要求7所述的凸面真空玻璃安裝孔的制備方法，其特征在于所述真空爐可以一次加熱一至數塊凸面真空玻璃。

9.?根據權利要求7所述的凸面真空玻璃安裝孔的制備方法，其特征在于所述抽真空和所述安裝孔的密封，可以與真空玻璃的封邊同時進行，也可以在真空玻璃封邊后單獨進行。

10.?根據權利要求9所述的凸面真空玻璃安裝孔的制備方法，其特征在于所述真空爐加熱采用常規加熱、紅外加熱、感應加熱、激光加熱或微波加熱。