[發明專利]雙真空層復合真空板及其制備方法

在審

• 申請號: 201310298657.6
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN104294933A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 戴長虹
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80;B32B15/04;B32B3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑節能技術領域，尤其涉及一種雙真空層復合真空板及其制作方法。

背景技術

我國建筑耗能已占全社會耗能的1/3以上、并呈逐年增加的趨勢，采用保溫建材是降低建筑能耗的主要手段之一。目前建筑外墻保溫所用的材料許多為B級保溫材料，如聚苯乙烯、聚氨酯、發泡橡膠等有機材料，這些有機材料耐熱性能差、易燃燒，燃燒時不僅釋放出大量的熱量、產生大量的有毒煙氣，而且能夠加速大火蔓延；同時，有機材料在火災時會發生熔縮，產生燃燒滴落物，引發保溫層上所貼瓷磚的脫落，很可能會造成二次火災和二次傷害，所以國家有關部門明令禁止外墻保溫使用有機保溫材料，特別是在高層建筑和公共建筑。在燃燒性能達到A級標準的保溫材料中，主要是以礦物棉和巖棉為代表的無機材料，但現有國產品在吸水率、強度、耐候性等方面與建筑應用要求有很大的差距，將其直接用于建筑墻體保溫，必將出現吸水、下墜、軟化等問題。此外，A級保溫材料成本遠遠高于有機材料，施工工藝復雜施工費遠遠超出B級保溫材料的費用，且其保溫性能差且能耗高，并不能滿足國家當前節能減排的需要。

真空絕熱板是近幾年來發展起來的一種新型的保溫材料，主要包括真空袋和芯材等，其主要優點是屬于A級保溫材料、保溫性能好、厚度薄、單位質量輕等，但也存在明顯的缺點如芯材干燥困難，真空袋氣密性差、耐穿刺強度低，真空衰減快、容易漲袋、保溫壽命短等。此外，以上保溫材料均需增加裝飾防護層。

發明內容

?本發明所要解決的技術問題是在于針對現有建筑隔熱板、保溫板、真空絕熱板存在的缺陷，提供一種新型的雙真空層復合真空板及其制作方法，這種雙真空層復合真空板的制作方法工藝簡單，所制備的雙真空層復合真空板能克服現有隔熱板、真空絕熱板和保溫板的不足，可有效保證雙真空層復合真空板的氣密性、延長使用壽命，并能增加其強度以及隔熱、隔音、防火性能，同時還具有很好的裝飾效果。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種雙真空層復合真空板，包括面板、芯板和真空腔，其特征在于所述面板通過焊接或粘接的方式固定在所述真空腔外的上表面上，所述芯板放置在所述真空腔內的底部，所述真空腔由薄金屬板焊接而成，所述面板和/或所述芯板為所述真空腔提供附加強度、保證真空腔在大氣壓下的平整性，所述真空腔在真空爐內高真空、高溫下批量化自動焊接密封，所述真空腔內有一隔板，所述隔板將所述真空腔內一分為二形成雙真空層，所述真空層內有支撐物，所述支撐物是單獨制作的或是在真空腔或隔板或芯板上直接形成的。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種雙真空層復合真空板的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步，根據所需要制作的復合真空板的形狀和大小分別制作一塊面板、一塊芯板、一塊隔板和兩塊用于形成真空腔的金屬板，將用于形成真空腔的兩塊金屬板進行折邊成型、并在一塊金屬板上或芯板上或隔板上制作支撐物；?

第二步，先將面板通過焊接或粘接的方式與一塊金屬板連接在一起形成復合板、隔板和芯板放在另一塊金屬板上，再將復合板與金屬板對齊扣合在一起；或者先將中間有隔板和芯板的兩塊金屬板對齊扣合焊接在一起、并預留抽氣通道，再通過焊接或粘接的方式將面板與金屬板連接在一起形成復合板；將復合板送入真空爐中，一次可送入數塊；

第三步，先將真空爐升溫至抽氣的溫度，然后將真空爐抽真空至0.1Pa以下，再將真空爐升溫至焊接的溫度，利用焊接的方式將真空腔氣密性地焊接封閉，解除真空、隨爐降溫，打開真空爐得到雙真空層復合真空板。

其中，所述雙真空層復合真空板包括平面板、曲面板、彎折板、異形板等各種形式的板材。

其中，所述雙真空層復合真空板有用于安裝用的連接件或凹槽或孔等。

其中，所述雙真空層復合真空板或真空腔的四周涂有密封膠或結構膠。

其中，所述面板為金屬板、陶瓷板、玻璃板、塑料板或復合板等，其上面以及真空腔的下表面上可以有裝飾、防護層，如涂料、電鍍層、氟碳漆等；

進一步，所述面板優選超薄板，以減輕重量和成本；

進一步，所述面板可以是同一種材料，也可以是兩種不同的材料。

其中，所述芯板的表面可以鍍有低輻射膜，如鋁膜等。

其中，所述粘接采用膠粘劑，所述膠粘劑包括有機膠、無機膠和復合膠粘劑，均為市售產品；所述有機膠包括熱固性膠、熱熔膠等，優選耐高溫的膠粘劑，如酚醛樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂等。

其中，所述芯板可以是一至數層；