[發(fā)明專利]一種真空玻璃的抽氣口及制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310298626.0 | 申請日: | 2013-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN103420579A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 戴長虹 | 申請(專利權)人: | 戴長虹 |
| 主分類號: | C03B23/24 | 分類號: | C03B23/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266033 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 玻璃 氣口 制作方法 | ||
1.一種真空玻璃的抽氣口,其特征在于:在真空玻璃的上玻璃上打一圓孔制成抽氣口,圓孔的上口大于下口,制取一圓管插入圓孔中,圓管與圓孔的下部相匹配、圓管與圓孔的上部之間形成一凹槽,玻璃焊料或金屬漿料放入凹槽內(nèi),通過高溫爐、鋼化爐或封邊爐使所述圓管與上玻璃焊接在一起;在下玻璃的上表面與抽氣口對應的位置制備一密封環(huán),所述圓管的下端能夠插入所述下玻璃的密封環(huán)內(nèi);在上、下玻璃封邊后把金屬焊料放入所述抽氣口或圓管內(nèi),將所述抽氣口抽真空、并加熱使所述金屬焊料熔化成液體,所述液體留存在所述下玻璃的密封環(huán)內(nèi),所述圓管的下端也淹沒在所述液體中,利用液體密封原理將所述抽氣口自行密封,降溫后所述液體凝固,實現(xiàn)對所述抽氣口的氣密性密封。
2.如權利要求1所述的真空玻璃的抽氣口,其特征在于:所述密封環(huán)是兩個,所述圓管的下端位于所述兩個密封環(huán)之間。
3.如權利要求2所述的真空玻璃的抽氣口,其特征在于:所述兩個密封環(huán)中的小密封環(huán)是中間凸起的薄片或是錐體。
4.如權利要求1所述的真空玻璃的抽氣口,其特征在于:所述密封環(huán)由玻璃或金屬制成,所述下玻璃為鋼化玻璃時所述密封環(huán)采用鋼化玻璃油墨或金屬漿料制成。
5.如權利要求1所述的真空玻璃的抽氣口,其特征在于:所述密封環(huán)采用直接制備或間接焊接的方式制作在所述下玻璃上。
6.如權利要求1或5所述的真空玻璃的抽氣口,其特征在于:所述圓管由玻璃或金屬制成,所述圓管為玻璃時優(yōu)選將金屬漿料燒結在所述圓管的下端。
7.如權利要求1所述的真空玻璃的抽氣口,其特征在于:所述金屬焊料包括低溫金屬焊料和合金焊料。
8.如權利要求1所述的真空玻璃的抽氣口,其特征在于:所述抽真空和抽氣口密封是利用加熱爐整體加熱玻璃或局部加熱抽氣口、批量進行或單片實施。
9.如權利要求1至8任一項所述的真空玻璃的抽氣口,其特征在于:所述抽氣口經(jīng)金屬焊料密封后,再用密封膠密封,密封膠的上面是產(chǎn)品的商標或是金屬裝飾片。
10.權利要求1至9任一項所述的真空玻璃的抽氣口的制作方法,其特征在于,包括:
第一步,根據(jù)所需要制作抽氣口的尺寸,在上玻璃上鉆孔制作抽氣口,抽氣口的上口大于下口;
第二步,取一圓管插入抽氣口中,圓管的外徑與抽氣口的下口內(nèi)徑相匹配,圓管與抽氣口的下口緊密配合,圓管的上部與抽氣口之間形成一凹槽,凹槽內(nèi)放置玻璃焊料或金屬漿料、并利用高溫爐或鋼化爐或封邊爐進行焊接;在下玻璃的上表面制作與抽氣口同心的密封環(huán),圓管的下端套在下玻璃的密封環(huán)內(nèi);
第三步,上、下玻璃封邊后,將金屬焊料裝入圓管內(nèi)或放置在抽氣口上,并送入真空加熱爐內(nèi);
第四步,對所述真空加熱爐邊抽真空、邊加熱,抽真空至0.1Pa以下、升溫至金屬焊料的熔化溫度以上,金屬焊料熔化成液體,液體留存在密封環(huán)內(nèi),圓管的下端也淹沒在液體中,液體將抽氣口自行密封;停止加熱、隨爐降溫,金屬焊料凝固后對抽氣口實現(xiàn)氣密性密封,打開真空加熱爐,取出真空玻璃;
第五步,在抽氣口內(nèi)放入密封膠,在密封膠的上面粘貼產(chǎn)品商標或金屬裝飾片。
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