[發明專利]有圓管和密封條的平面雙真空層玻璃的安裝孔

在審

• 申請號: 201310298510.7
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN104291585A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 戴長虹
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24;C03C27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及玻璃深加工技術領域，尤其涉及一種有圓管和密封條的平面雙真空層玻璃的安裝孔及其制作方法。

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背景技術

真空玻璃是一種新型的節能玻璃，真空玻璃不但可以解決現有大量使用的中空玻璃的“呼吸”問題，而且具有隔熱隔聲性能好、抗風壓強度高、厚度小和使用壽命長等優點。現有的真空玻璃一般是由兩塊或三塊平板玻璃組成，玻璃四周用低溫玻璃焊料封邊，中間有微小的支撐物，通過抽氣使兩塊玻璃之間形成0.1～0.2mm厚度的薄真空層。由于沒有氣體的傳熱、傳聲，玻璃的內表面又可以有透明的低熱輻射膜，所以真空玻璃具有很好的隔熱和隔音效果，是性能最好的節能玻璃之一。

真空玻璃可以替代現有的單層玻璃應用于要求隔熱和隔音的場所，有的安裝場所需要在玻璃上打孔安裝，而真空玻璃在安裝時顯然無法在其上打孔，否則會破壞其真空。

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發明內容

本發明所要解決的技術問題是在于針對現有真空玻璃無法打孔的缺陷，提供一種有圓管和密封條的平面雙真空層玻璃的安裝孔及其制作方法，這種真空玻璃安裝孔的制作方法工藝簡單，所制備的平面雙真空層玻璃和鋼化平面雙真空層玻璃不但有利于安裝使用，而且能夠保證真空玻璃的氣密性和透明度，并能增加其強度以及隔熱、隔音性能。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種有圓管和密封條的平面雙真空層玻璃的安裝孔，包括上玻璃、中間玻璃和下玻璃，其特征在于所述上玻璃、中間玻璃和下玻璃是平面玻璃，所述上玻璃、中間玻璃和下玻璃上有安裝孔，所述上玻璃、中間玻璃和下玻璃是普通玻璃或是鋼化玻璃或是半鋼化玻璃，所述上玻璃和中間玻璃的安裝孔內有一圓管，所述圓管的上端與玻璃焊接在一起，所述中間玻璃和下玻璃的上表面安裝孔的周邊有兩條密封條，所述圓管的下端插入下面的密封條之間；所述兩條密封條之間有焊料，所述焊料包括低溫玻璃焊料、金屬和合金焊料以及金屬漿料，所述安裝孔利用所述焊料在真空爐內自動封閉真空玻璃的真空層。

為了解決上述技術問題，本發明提供了上述平面雙真空層玻璃或鋼化平面雙真空層玻璃安裝孔的制備方法，其包括：

第一步，根據所需要制作的平面雙真空層玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的三塊平面玻璃，在三塊玻璃的邊角處打孔制作安裝孔，并對三塊玻璃進行磨邊、倒角、清洗和干燥處理；

第二步，在上玻璃和中間玻璃的安裝孔內各焊接一圓管，在下玻璃和/或中間玻璃的上表面安裝孔的周邊制備密封條，上面圓管的下端能夠插入對應的下面的密封條之間，隨后將三塊玻璃送入高溫爐或鋼化爐中進行高溫處理或鋼化處理；

第三步，將中間玻璃和下玻璃周邊的密封條之間裝入焊料，三塊玻璃合片或封邊后送入真空爐中；

第四步，對所述真空爐邊抽真空、邊加熱，抽真空至0.1Pa以下、升溫至焊料的熔化溫度以上，焊料熔化成液體，液體留存在下面的密封條之間，上面的圓管的下端也淹沒在液體中，液體將安裝孔自行密封；停止加熱、隨爐降溫，焊料凝固后對安裝孔實現氣密性密封，打開真空爐，取出平面雙真空層玻璃；

第五步，在平面雙真空層玻璃的安裝孔內放入密封膠和保護套管，在保護套管的上口處粘貼產品商標。

其中，所述圓管與玻璃之間的焊接，可以在玻璃鋼化前、鋼化時或鋼化后進行。

其中，所述金屬和合金焊料與所述玻璃或所述圓管之間有金屬漿料涂層，金屬漿料有助于金屬和合金焊料與玻璃的緊密結合。

其中，所述上玻璃、所述中間玻璃和所述下玻璃是普通玻璃、或是鋼化玻璃、或是半鋼化玻璃。

其中，所述上玻璃、所述中間玻璃和所述下玻璃是普通玻璃、或是鍍膜玻璃、或是Low-E玻璃。

其中，所述圓管是金屬管或是玻璃管。

其中，所述密封條采用印制、打印或機械噴涂低溫玻璃粉或玻璃油墨或金屬漿料等方式制備。

其中，所述安裝孔處的密封條表面或密封條之間可以涂刷金屬漿料，金屬漿料有助于焊料與玻璃的緊密結合。

其中，所述焊料包括低溫玻璃焊料、金屬和合金焊料以及金屬漿料，所述材料均為現有的市售物品。

進一步，所述焊料的形狀為粉狀、條狀、片狀或塊狀，環狀、管狀等。

其中，所述真空爐可以一次加熱一至數塊平面雙真空層玻璃。

其中，所述真空爐是常規加熱爐或微波加熱爐。

其中，所述抽真空和所述安裝孔的密封，可以與真空玻璃的封邊同時進行，也可以在真空玻璃封邊后單獨進行；可以在真空爐內批量進行，也可以單片實施；可以整體加熱玻璃，也可以局部加熱安裝孔。