[發(fā)明專利]有密封條和安裝孔的凸面雙低空層玻璃及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310298474.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN104291569A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴長虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 戴長虹
• 主分類號(hào): C03B23/24
• 分類號(hào): C03B23/24;C03C27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種有密封條和安裝孔的凸面雙低空層玻璃，包括上玻璃、中間玻璃和下玻璃，其特征在于：具有安裝孔，所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通玻璃或是鋼化玻璃或是半鋼化玻璃，所述上玻璃和中間玻璃的下表面周邊及所述安裝孔的周邊至少各有一條密封條，所述中間玻璃和下玻璃的上表面周邊以及安裝孔的周邊至少有兩條密封條，上面的密封條插入下面的密封條之間；所述上玻璃和所述下玻璃與所述中間玻璃的周邊通過低溫焊料在封邊爐內(nèi)自動(dòng)焊接在一起，所述安裝孔也利用低溫焊料自動(dòng)密封，所述低溫焊料包括低溫玻璃焊料以及低溫金屬和合金焊料，所述上玻璃和所述下玻璃與所述中間玻璃之間形成兩個(gè)封閉的低空層。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸面雙低空層玻璃，其特征在于所述低空層內(nèi)有一層或兩層支撐物。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凸面雙低空層玻璃，其特征在于所述上玻璃、所述中間玻璃和所述下玻璃是普通玻璃或是鍍膜玻璃或是Low-E玻璃。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的凸面雙低空層玻璃，其特征在于所述密封條采用印制、打印或機(jī)械噴涂低溫玻璃粉或玻璃油墨或金屬漿料的方式制備。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的凸面雙低空層玻璃，其特征在于所述安裝孔處的密封條表面或密封條之間可以涂刷金屬漿料，金屬漿料有助于低溫焊料與玻璃的緊密結(jié)合。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的凸面雙低空層玻璃，其特征在于所述凸面玻璃的凸面朝向外側(cè)，凸面弓高為3~10mm。

7.?權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的凸面雙低空層玻璃的制備方法，其特征在于：所述凸面雙低空層玻璃為普通雙低空層玻璃或鋼化雙低空層玻璃，制備方法如下：

第一步，根據(jù)所需要制作的凸面雙低空層玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的三塊平面玻璃，在三塊玻璃的邊角處打孔制作安裝孔，并對(duì)三塊玻璃進(jìn)行磨邊、倒角、清洗和干燥處理；

第二步，在三塊玻璃的周邊及安裝孔的周邊制備密封條，上面的密封條能夠插入下面對(duì)應(yīng)的兩條密封條之間，將處理后的上下玻璃裝入熱彎模具、放在熱彎爐或鋼化爐中，升溫至玻璃軟化的溫度550～750℃，依靠玻璃自身的重力或施加的外力使玻璃向下形成凸面，并隨爐降至室溫，或進(jìn)行鋼化處理；中間玻璃直接進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)或鋼化處理；

第三步，將中間玻璃和下玻璃周邊的兩條密封條之間均勻涂布低溫焊料，三塊玻璃合片后送入封邊爐中；

第四步，對(duì)所述封邊爐進(jìn)行加熱操作，升溫至低溫焊料的熔化溫度以上，低溫焊料熔化成液體，液體留存在下面的密封條之間，上面的密封條也淹沒在液體中，液體將玻璃邊部和安裝孔自行密封；停止加熱、隨爐降溫，低溫焊料凝固后實(shí)現(xiàn)氣密性密封，打開封邊爐，取出凸面雙低空層玻璃；

第五步，在凸面雙低空層玻璃的安裝孔內(nèi)放入密封膠和保護(hù)套管，在保護(hù)套管的上口處粘貼產(chǎn)品商標(biāo)。

8.?根據(jù)權(quán)利要求7所述的凸面雙低空層玻璃的制備方法，其特征在于所述封邊爐可以一次加熱一至數(shù)塊凸面雙低空層玻璃。

9.?根據(jù)權(quán)利要求7所述的凸面雙低空層玻璃的制備方法，其特征在于所述封邊爐具有基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)和局部加熱系統(tǒng)。

10.?根據(jù)權(quán)利要求9所述的凸面雙低空層玻璃的制備方法，其特征在于所述基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)加熱、電阻加熱、紅外加熱和遠(yuǎn)紅外加熱的一種或數(shù)種，所述局部加熱系統(tǒng)采用微波加熱或紅外加熱等方式。