[發明專利]一種延長熱風爐燜爐時間的裝置和方法

有效

• 申請號: 201310298241.4
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN103352095A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 張明;孔菊;白瑋;姬光剛
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21B9/00
• 分類號: C21B9/00;C21B5/00
• 代理公司: 北京法思騰知識產權代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉;楊青

技術領域

本發明涉及頂燃式熱風爐技術領域，具體地，本發明涉及一種延長熱風爐燜爐時間的裝置和方法。

背景技術

在高爐大修、中修停爐以及熱風爐不需大修時，為了保證熱風爐內部蓄熱達到一定的溫度，需要對熱風爐進行燒爐。然而，熱風爐燒爐會影響高爐的施工，燒爐頻次越多，影響高爐施工的時間越長，而且熱風爐不斷的燒爐不送風，對熱風爐壽命產生很大影響。在這種情況下，燒爐頻次越少，燜爐時間越長，越利于高爐施工，對熱風爐壽命影響越小。

通常熱風爐在拱頂溫度達到煤氣著火點溫度（700℃）時必須燒爐。如果在低于煤氣著火點溫度時點火燒爐會引起爆炸，因此，通常為了在低于煤氣著火點溫度時點火，必須安裝燃燒器，但是燃燒器費用高，又費時費力。此外，因受煙道溫度（工藝要求不能超過350℃）上升快的限制，熱風爐在拱頂溫度達到煤氣著火點溫度時進行燒爐，拱頂溫度只能達到1000℃左右，達不到正常生產時1200℃左右，會造成燜爐時間短。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種延長熱風爐燜爐時間的裝置，該裝置結構簡單、簡便、可靠、投資少，能延長熱風爐燜爐時間，為高爐大修提供施工時間，同時減少對熱風爐內部結構的壽命的影響，節省熱風爐點火需要安裝燃燒器的費用和時間。

為達到上述目的，本發明采用了如下的技術方案：

一種延長熱風爐燜爐時間的裝置，所述裝置包括助燃風總管2和冷風總管3，所述裝置還包括將助燃風總管2和冷風總管3連通起來的連通管1。

本發明中連通管1的直徑可以根據熱風爐的大小進行選擇，并且受助燃風總管2和冷風總管3管子直徑的限制，一般選擇以能連通助燃風總管2和冷風總管3的最大直徑為宜，比如402mm，以此增大冷風流量。

本發明中的連通管1可以設置為一或兩個。

本發明的另一目的在于，提供一種基于上述裝置的延長熱風爐燜爐時間的方法，所述方法包括如下步驟：

1）熱風爐9所有工藝閥門關閉，處于燜爐狀態；

2）用連通管1將助燃風總管2和冷風總管3進行連通；

3）在熱風爐9拱頂溫度下降到550℃時，啟動助燃風機4，讓助燃風通過連通管1進入冷風總管3；

4）打開倒流休風閥門5；

5）打開冷風調節閥6，打開冷風閥7；

6）打開熱風閥8；

7）在熱風爐9拱頂溫度大于等于煤氣著火點溫度時，關閉助燃風機4，倒流休風閥門5、冷風調節閥6、冷風閥7、熱風閥8關閉；

8）熱風爐9按照正常工藝進行點火燒爐；

9）熱風爐9達到最高拱頂溫度后進行燜爐操作；

10）重復步驟3）-步驟9）直至工藝結束。

所述煤氣著火點溫度為700℃，所述最高拱頂溫度為1200℃。

本發明所述熱風爐為頂燃式熱風爐，根據不同高爐的工藝要求，可以是一座、二座、三座或四座，本發明只描述一座熱風爐的方法，其它熱風爐方法一樣。

步驟1）所述熱風爐所有工藝閥門關閉，是熱風爐的燜爐狀態，目的是為了實施步驟2）。

本發明中連通管1的直徑可以根據熱風爐的大小進行選擇，并且受助燃風總管2和冷風總管3管子直徑的限制，一般選擇以能連通助燃風總管2和冷風總管3的最大直徑為宜，比如402mm，以此增大冷風流量。

本發明中的連通管1可以設置為一或兩個。

本發明選定熱風爐拱頂溫度下降到550℃或以上進行反吹，并且最高拱頂溫度能達到高爐正常生產時1200℃左右（每個熱風爐的情況不一，高爐正常生產時最高拱頂溫度也不一樣）。

所述反吹指的是啟動助燃風機4，讓助燃風通過連通管1進入冷風總管3，并吹入熱風爐中。

步驟4）到步驟6）所述為助燃風反吹所需的步驟，也是熱風爐工藝要求。

步驟7）所述在熱風爐拱頂溫度達到煤氣著火點溫度以上時，一般超過700℃即可，通過助燃風不斷的反吹，將熱風爐蓄熱室中、下部的熱量傳遞到熱風爐拱頂，使拱頂溫度由550℃達到700℃。

本發明所述關閉助燃風機，相應打開的工藝閥門關閉，目的是結束反吹。

步驟9）所述燒到熱風爐最高拱頂溫度后進行燜爐操作，采用此方法進行燒爐能達到正常生產時熱風爐的最高拱頂溫度；

本發明與現有的技術相比，具有下列優點：