[發(fā)明專利]觸摸屏邊框的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310298159.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103395306A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉芳;張迅;張芙嘉;易偉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西沃格光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41M1/12 | 分類號(hào): | B41M1/12;B41M1/34 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 吳平 |
| 地址: | 338004 江西省新余*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 觸摸屏 邊框 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域,特別是涉及一種觸摸屏邊框的制作方法。
背景技術(shù)
OGS(One?glass?solution)技術(shù)就是把觸控屏與保護(hù)玻璃集成在一起,在保護(hù)玻璃內(nèi)側(cè)鍍上ITO導(dǎo)電層,直接在保護(hù)玻璃上進(jìn)行鍍膜和光刻,由于節(jié)省了一片玻璃和一次貼合,觸摸屏能夠做的更薄且成本更低。OGS在制作時(shí)會(huì)在保護(hù)玻璃上制作邊框,即黑色矩陣(black?matrix,BM),邊框可以防止漏光,并可增加色彩的對(duì)比度。
一般地,制作OGS邊框的方法是采用黃光制程,將UV感光型光阻通過(guò)涂布、曝光、顯影等制程工藝加工生產(chǎn)得到BM。但是由于感光型光阻本身的特性局限,最高只能承受280℃的高溫,這會(huì)導(dǎo)致在后期的保護(hù)膜制程中,容易造成BM脫落,影響產(chǎn)品的良率。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要提供一種BM耐高溫且不容易脫落的觸摸屏邊框的制作方法。
將油墨印刷到已清洗的玻璃上,得到印刷有油墨的玻璃,所述印刷的條件為:印刷網(wǎng)板的目數(shù)為400目-500目,印刷厚度為4-8微米,印刷速度為2.0-3.0米/秒,所述印刷網(wǎng)板與所述玻璃的距離為1.5-2.5毫米,膠刮角度為50-75度,膠刮壓入量2mm-5mm;
將印刷有油墨的玻璃在200-230℃預(yù)烘烤60秒-120秒,然后在350-400℃下烘烤25-35分鐘,得到觸摸屏邊框。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述印刷的條件為:印刷網(wǎng)板的目數(shù)為450目,印刷厚度為5微米,印刷速度為2.3米/秒,所述印刷網(wǎng)板與所述玻璃的距離為2.0毫米,膠刮角度為60度,膠刮壓入量3mm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述預(yù)烘烤的溫度為210℃,時(shí)間為100秒。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述烘烤的溫度為370℃,時(shí)間為30分鐘。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述油墨的粘度為700-1000mpa.s。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述印刷有油墨的玻璃在350-400℃下烘烤25-35分鐘前還有對(duì)所述預(yù)烘烤過(guò)的印刷有油墨的玻璃進(jìn)行制程控制抽檢的步驟。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述印刷有油墨的玻璃在350-400℃下烘烤25-35分鐘后還有對(duì)邊框進(jìn)行附著力及外觀檢驗(yàn)的步驟,若邊框的附著力大于4B,為合格。
上述觸摸屏邊框的制作方法,將油墨印刷到玻璃上,再通過(guò)預(yù)烘烤、烘烤得到觸摸屏邊框,預(yù)烘烤可以將流動(dòng)態(tài)的油墨固化成型,然后高溫烘烤提高邊框在玻璃表面的附著力,進(jìn)一步降低了邊框在生產(chǎn)過(guò)程中脫落的幾率,油墨在350-400℃之間分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,為后面的保護(hù)膜制程(固烤溫度為250℃)和鉬鋁鉬金屬引線制程中參數(shù)的設(shè)定放寬了要求,使得邊框不會(huì)在后續(xù)的高溫環(huán)境下脫落,而且可以更好的控制邊框沙眼不良及色差不良的問(wèn)題。此外,上述觸摸屏邊框的制作方法省去了復(fù)雜的黃光工藝制程工序,不需要使用顯影液和玻璃光罩等,降低了生產(chǎn)運(yùn)行的成本。
附圖說(shuō)明
圖1為一實(shí)施方式觸摸屏邊框的制作方法圖;
圖2為一實(shí)施方式觸摸屏邊框的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
如圖1所示,一實(shí)施方式的觸摸屏邊框的制作方法,包括以下步驟:
步驟S110,將油墨印刷到已清洗的玻璃上,得到印刷有油墨的玻璃。玻璃經(jīng)過(guò)切割裂片后,在表面容易殘留玻璃碎屑,為避免玻璃碎屑重新附著在玻璃上,因此玻璃在印刷油墨前,需要進(jìn)行清洗,一方面可以除去玻璃上的污染物,避免對(duì)觸摸屏的性能造成不良的影響,另一方面可以改善玻璃的表面性能,增加其與油墨的親和力。在一實(shí)施方式中,玻璃的清洗包括以下步驟:入料;風(fēng)切;洗潔劑刷洗,利用刷子與玻璃之間的摩擦力以及洗潔劑的親油性除去玻璃上的污垢;清除鈉離子;循環(huán)水刷洗;高壓噴淋;三室循環(huán)水噴淋;二流體噴淋,其中二流體是指高壓氣體和液體混合形成的流體,高壓氣體主要是壓縮空氣、氮?dú)狻錃?,液體的主要成分是水、乙醇、氨水、除臭劑、抗靜電劑、表面活性劑等,二流體噴淋可以除去玻璃表面的微細(xì)粒子;去離子水噴淋,采用去離子水(Deionization,DI)清洗,既可以保證清洗質(zhì)量,又可以保證在完成清洗后在玻璃上留有較低的離子殘留;風(fēng)刀切水,完成對(duì)玻璃的清洗。
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