[發明專利]一種亞麻纖維的生物酶脫膠方法

有效

• 申請號: 201310298117.8
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN103397391A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 張金秋;李騰飛;羅勤;郭孟
• 申請（專利權）人: 宏大研究院有限公司
• 主分類號: D01C1/02
• 分類號: D01C1/02
• 代理公司: 北京高文律師事務所 11359
• 代理人: 徐江華;李笑丹

技術領域

本發明涉及一種亞麻纖維的脫膠方法，尤其是一種亞麻纖維的生物酶脫膠方法。

背景技術

印染行業“十二五”發展規劃規定到2015年單位工業增加值能源消耗比2010年降低20%，單位工業增加值用水排放量比2010年降低30%；主要污染物排放比2010年下降10%。節能減排，清潔生產是可持續發展的需要。

現有脫膠工藝利用韌皮中纖維素和膠質等成分對堿、氧化劑等作用的穩定性不同，以化學方法去除韌皮中的果膠、木質素等雜質，保留纖維素。以高溫條件下強酸、強堿煮煉為中心的化學脫膠工藝。然而卻存在以下問題：能耗高，環境污染嚴重，高濃度廢水COD排放在10000mg/l以上；纖維損傷嚴重，纖維手感較差；產品質量不穩定，品質較差；工序多，時間長，耗水量大。

發明內容

本發明目的是提供一種亞麻纖維的生物酶脫膠方法，利用亞麻二粗和紡紗落物等較便宜的原料生產高檔針織用紗，不僅能夠降低生產成本，達到節水、節能、減少高濃度廢水排放的目的，而且提高亞麻原料的利用率和亞麻產品的附加值。

實現本發明目的一種亞麻纖維的生物酶脫膠方法，包括以下工藝：亞麻原料浸酸水洗-復配酶處理-柔軟處理-脫水烘干-養生-機械處理-成品纖維，其中所述復配酶處理包括去除果膠及半纖維素處理和移除木質素處理。

所述去除果膠及半纖維素處理采用果膠酶和半纖維素酶，其中果膠酶與半纖維素酶的重量比為1.5:1-2:1，所述果膠酶和半纖維素酶的用量為2.5-4g/L，溫度為50-60℃，PH值為7.5，處理時間為50-90min，浴比為1:10。

所述移除木質素處理采用木質素酶處理，木質素酶用量為1-2g/L；PH值為5-6；處理時間為50-90min；浴比為1:10。

所述柔軟處理采用亞麻柔軟劑2-5%（o.w.f.）。

所述機械處理采用機械分梳及精細化梳理。

所述亞麻原料為亞麻二粗和亞麻落物中的一種或兩種。

采用本發明的有益效果：

1、該工藝可替代堿煮、亞漂脫膠化學工藝，脫膠后纖維各項性能指標符合紡制60S亞麻混紡紗的要求；

2、復合生物酶可有選擇性的去除亞麻纖維中的果膠、半纖維素和木質素。具有專一性和高效性；對纖維損傷小，該工藝可控制亞麻粗纖維的失重率，提高經濟效益；

3、該工藝可減少亞麻纖維的強力損失，提高產品品質；

4、該工藝可改善工人的操作環境，降低廢水治理的難度；

5、節能減排，節約用水，保護環境；

6、所用原料為亞麻二粗及亞麻落物，有效的提高亞麻原料的利用率及產品的附加值。

7、采用本發明的工藝可紡出60S以上的混紡紗，填補了我國高支亞麻混紡針織紗的空白。

具體實施方式

為更好的說明本發明，下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1：

1、將亞麻二粗去雜成餅，稱取200kg，裝入脫膠罐；

2、用H₂SO₄對原料進行酸洗，H₂SO₄用量為：2g/L，酸洗時間：30min；

3、采用果膠酶和半纖維素酶去除果膠及半纖維素，其中果膠酶用量2g/L，半纖維素酶用量1.5g/L；處理時間：70min；調節pH值7.5；控制溫度55℃；浴比：1:10；

4、進行移除木質素處理，木質素酶用量為2g/L；調節PH值為5.5；處理時間為70min；浴比：1:10；

5、對物料進行柔軟整理：其中亞麻柔軟劑3.5%（o.w.f.）；

6、進行脫水處理；

7、烘干處理；

8、養生：采用少許亞麻養生油劑，堆放24h；

9、進行分梳機梳理；

10、精細化梳理。

最后得到成品纖維。

實施例二：

1、稱取亞麻落物200kg，裝入脫膠罐；

2、對物料進行酸洗（H₂SO₄），用量為1.5g/L，酸洗時間：30min；

3、采用果膠酶和半纖維素酶去除果膠和半纖維素，其中果膠酶用量1.5g/L，半纖維素酶用量1g/L；處理時間為60min；調節pH值7.5；溫度55℃；浴比為1:10；

4、移除木質素處理，木質素酶用量1.5g/L；PH值調節為5.5；處理時間60min；浴比為1:10；