[發(fā)明專利]數(shù)字化智能鉆井燃油罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310297397.0
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN103343721A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 關(guān)學(xué)忠;李欣;姜寅令;張會珍;楊莉;董宏麗
• 申請（專利權(quán)）人: 東北石油大學(xué)
• 主分類號: F02M37/00
• 分類號: F02M37/00;F02B77/08
• 代理公司: 大慶禹奧專利事務(wù)所 23208
• 代理人: 朱士文;楊曉梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種移動式油罐，特別是涉及一種數(shù)字化智能鉆井燃油罐。

背景技術(shù)

在油田生產(chǎn)中鉆井公司井隊始終處于頻繁的轉(zhuǎn)場中，一口井鉆完就又要轉(zhuǎn)移到下一工地，一起轉(zhuǎn)移的除了各種機(jī)械還有燃油儲存供給裝備，現(xiàn)有儲油設(shè)備老舊繁瑣，普通油罐隨著燃油使用罐內(nèi)的壓力逐漸減小，容易造成柴油機(jī)供油量不足，無法正常工作，所以一般井場為了保證供油的壓力，在油罐上方安裝了一個小的舉升罐，距地高度大概3米，通過泵把大油罐中的燃油泵到小罐中，利用小罐的高度提供穩(wěn)定的供油壓力，這樣使得儲油罐顯得更加笨重，每次更換工作地點(diǎn)都需要多個人來從新架設(shè)舉升罐，不僅浪費(fèi)人力還存在安全隱患。還有井隊燃油用量大，但管理不精細(xì)，燃油供應(yīng)和使用上都沒有精確地計量：向油罐內(nèi)供應(yīng)燃油時一般都是工人用檢尺測量油罐內(nèi)液位估算供應(yīng)量，計量誤差很大；燃油使用上沒有計量設(shè)備，鉆井公司一般都是根據(jù)各隊打井深度估算燃油消耗，致使在供應(yīng)和使用過程中容易造成大量非正常消耗，比如燃油使用不注意節(jié)約，燃油失竊等，造成鉆井公司巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種數(shù)字化智能鉆井燃油罐。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種數(shù)字化智能鉆井燃油罐，其特征在于包括油罐系統(tǒng)和上位機(jī)；油罐系統(tǒng)設(shè)有方形罐體和連接在罐體上的控制艙，還設(shè)有分別與主控單元連接的流量采集單元、液位采集單元、溫度采集單元、傾角采集單元、顯示單元、燃油出口壓力采集單元、GPS數(shù)據(jù)采集單元、罐內(nèi)壓力控制單元、效率檢測單元、數(shù)據(jù)傳輸單元、電源單元。所述流量采集單元在出油口設(shè)有超聲波流量計，超聲波流量計通過485總線與主控單元連接；所述液位采集單元在罐體頂部中心位置處安裝投入式液位變送器，液位變送器與主控單元連接；所述罐內(nèi)壓力控制單元在罐內(nèi)上方設(shè)有第一壓力變送器，還設(shè)有與罐內(nèi)連接的增壓泵，第一壓力變送器和增壓泵分別與主控單元連接；所述燃油出口壓力采集單元在出油口設(shè)有第二壓力變送器，第二壓力變送器與主控單元連接；GPS數(shù)據(jù)采集單元通過串口與主控單元連接；效率檢測單元設(shè)有柴油機(jī)輸出功率檢測模塊，該檢測模塊與主控單元連接；數(shù)據(jù)傳輸單元設(shè)有與主控單元通過RS-232連接的GPRS?IP?MODEM模塊，GPRS?IP?MODEM模塊連接有天線，天線設(shè)置在控制艙上部，GPRS?IP?MODEM模塊與上位機(jī)無線連接；溫度采集單元設(shè)有溫感模塊，溫感模塊設(shè)有主控單元測溫探頭、電源單元測溫探頭和環(huán)境溫度測溫探頭，溫感模塊與主控單元連接；傾角采集單元設(shè)有傾斜角度模塊，傾斜角度模塊與主控單元連接；電源單元設(shè)有開關(guān)電源和充電電池組；罐體上方設(shè)由通過電磁閥連接的減壓孔，電磁閥與主控單元連接；控制艙內(nèi)設(shè)有電氣單元防爆箱，防爆箱內(nèi)外單元間電氣線路外套防爆軟管；罐體上設(shè)有入孔和注油口。

進(jìn)一步的，所述的主控單元為STC12C5A60S2芯片。

本發(fā)明不再用舉升罐，安全性高節(jié)約人力，使用便捷壓力穩(wěn)定，計量精確避免非正常消耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電氣原理框圖。

圖2為本發(fā)明工作流程圖。

圖3為本發(fā)明上位機(jī)工作流程圖。

圖4為本發(fā)明油罐立體結(jié)構(gòu)視圖。

圖5為本發(fā)明控制艙正視圖。

圖6為本發(fā)明控制艙俯視圖。

圖7為本發(fā)明油罐右視圖。

圖8為本發(fā)明罐內(nèi)燃油體積計算示意圖。

圖中標(biāo)號名稱：1罐體；2控制艙；3流量計；4液位變送器；5天線；6電磁閥；7減壓孔；8防爆箱；9入孔；10注油口；11電氣線路；12出油口；13增壓泵；14止回閥，15截止閥。

具體實(shí)施方式