[發(fā)明專利]一種上青色滌棉面料的染色工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310297176.3
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN103410024A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱靈敏
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市富達化纖印染有限公司
• 主分類號: D06P3/82
• 分類號: D06P3/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種面料的染色工藝，具體涉及一種上青色滌棉面料的染色工藝。?

背景技術(shù)

目前,?上青色滌棉面料經(jīng)過染色后，長期受日光照射，而日光中含有紫外光，在紫外光作用下，染料中的化學(xué)健發(fā)生改變，甚至斷裂，使染料中的發(fā)色基團和助色基團結(jié)構(gòu)破壞，從而失去顏色；也可能在紫外線的照射下，染料的立體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，致使顏色發(fā)生變化，表現(xiàn)出色變，光澤度差、色澤暗、染色強度低以及熱曬牢度、色牢度均較差；此外染色工藝流程長，耗能、耗時，成本高，且染色不均勻。?

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種上青色滌棉面料的染色工藝。?

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種上青色滌棉面料的染色工藝，依次進行以下工序：坯布配缸→前處理退漿→爛毛處理→熱水清洗坯布→升溫染色→降溫清洗→面料出機防水定型→成品檢驗→成品打卷，在所述前處理退漿步驟中選用退漿助劑為液堿25kg/l、退漿劑2?kg/l、浴中寶3kg/l；在所述升溫染色步驟中每千克布重中加入0.39?g的SE/RL金黃染料、5.84g的E-CT黑染料、0.384g的SE/GFL紅玉染料、0.48g的2X-SF深蘭染料，上述染料配比后，加入染色助劑為3kg/l的825勻染劑、2kg/l的冰醋、4kg/l的浴中寶；在所述爛毛處理步驟中加入3kg/l的爛毛劑、4kg/l的冰醋。?

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：?

本發(fā)明一種上青色滌棉面料的染色工藝，染色工藝簡單，使用較少的助劑，使染色達到了“勻、透”的最佳效果，而且保證了染色的光澤度以及染色后的色牢度的優(yōu)質(zhì)，染色強度以及抗熱曬牢度均明顯得到了提高，此外工藝流程的減少，減少了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

具體實施方式

本發(fā)明所述的一種上青色滌棉面料的染色工藝，依次進行以下工序：坯布配缸→前處理退漿→爛毛處理→熱水清洗坯布→升溫染色→降溫清洗→面料出機防水定型→成品檢驗→成品打卷，在所述前處理退漿步驟中選用退漿助劑為液堿25kg/l、退漿劑2?kg/l、浴中寶3kg/l；在所述升溫染色步驟中每千克布重中加入0.39?g的SE/RL金黃染料、5.84g的E-CT黑染料、0.384g的SE/GFL紅玉染料、0.48g的2X-SF深蘭染料，上述染料配比后，加入染色助劑為3kg/l的825勻染劑、2kg/l的冰醋、4kg/l的浴中寶；在所述爛毛處理步驟中加入3kg/l的爛毛劑、4kg/l的冰醋。?

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。?