[發(fā)明專利]一種綜合回收脆硫鉛銻礦精礦中有價(jià)金屬的新工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310297074.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104294046A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫成博科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B5/02 | 分類號(hào): | C22B5/02;C22B3/12;C22B13/00;C22B11/00;C22B19/00;C22B30/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 214174 江蘇省無錫*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 綜合 回收 脆硫鉛 銻礦 精礦 中有價(jià) 金屬 新工藝 | ||
1.一種綜合回收脆硫鉛銻礦精礦中有價(jià)金屬的新工藝,包括以下步驟:
脆硫鉛銻礦經(jīng)配料、壓制球團(tuán)制團(tuán)后鼓風(fēng)爐熔煉,得到鉛銻合金、熔煉渣、銻氧粉;
所產(chǎn)鉛銻合金精煉除雜后直接吹煉,得銻白和底鉛,底鉛再入電鉛系統(tǒng),鉛制成電解鉛,銀制成電解銀;
所產(chǎn)熔煉渣經(jīng)過浸出得到硫化鈉溶液和高鋅浸出渣;硫化鈉溶液浸出脆硫鉛銻礦精礦或者銻氧粉中的銻,得到硫代亞銻酸鈉浸出液和鉛渣;所述硫代亞銻酸鈉浸出液經(jīng)空氣氧化后得到焦銻酸鈉產(chǎn)品和氧化后液,氧化后液經(jīng)濃縮結(jié)晶得到硫代硫酸鈉副產(chǎn)品;所述鉛渣返回熔煉配料;
所述壓制球團(tuán)配料比例為:脆硫鉛銻礦:鉛渣:純堿:煤粉:石灰漿為100:35-40:55-65:10-20:5-15;
所述鼓風(fēng)爐熔煉條件為:料柱1.0-1.5m、風(fēng)量61-65m3/min,風(fēng)壓30-60mmHg、中心區(qū)溫度1350-1450℃、熔渣溫度950-1050℃;
所述從堿渣中浸出硫化鈉條件為:S:L=1:3.5-4.5、溫度80-95℃、時(shí)間80-100min;
所述硫化鈉溶液浸出脆硫鉛銻礦精礦或者銻氧粉中的銻條件為:S:L=1:3.5-4.5、溫度80-95℃、時(shí)間80-100min;
所述硫代亞銻酸鈉溶液氧化條件為:氧化劑為壓縮空氣,氧化時(shí)間大于45h,溫度50℃以上;
所述氧化后液除砷、銻條件為:pH6-7,中和劑為硫酸,沉淀劑為硫酸亞鐵,溫度為常溫;
所述精煉除雜條件為:體系為氫氧化鈉+空氣,溫度為500-550℃;
所述吹煉銻白條件為:氣氛溫度346-479℃;金屬液體溫度666-681℃;預(yù)熱空氣溫度249-355℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,壓制球團(tuán)配料比例為:脆硫鉛銻礦:鉛渣:純堿:煤粉:石灰漿為100:38:59.5:13.8:10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,鼓風(fēng)爐熔煉條件為:料柱1.25m、風(fēng)量63m3/min,風(fēng)壓45mmHg、中心區(qū)溫度1400℃、熔渣溫度1000℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,從堿渣中浸出硫化鈉條件為:S:L=1:4、溫度90℃、時(shí)間90min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,硫化鈉溶液浸出脆硫鉛銻礦精礦或者銻氧粉中的銻條件為:S:L=1:4,溫度90℃、時(shí)間90min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,硫代亞銻酸鈉溶液氧化條件為:氧化劑為壓縮空氣,氧化時(shí)間大于45h,溫度50℃以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,氧化后液除砷、銻條件為:pH6.5,中和劑為硫酸,沉淀劑為硫酸亞鐵,溫度為常溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,精煉除雜條件為:體系為氫氧化鈉+空氣,溫度為530℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,吹煉銻白條件為:氣氛溫度400℃;金屬液體溫度675℃;預(yù)熱空氣溫度300℃。
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