[發(fā)明專利]鉚釘釘芯的快速生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310296925.0
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN104014699A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程志毅;蔣大勝;闞子開;劉軍;董昊臻;鄧士平
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北博士隆科技有限公司
• 主分類號: B21G3/28
• 分類號: B21G3/28
• 代理公司: 荊門市首創(chuàng)專利事務(wù)所 42107
• 代理人: 王鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉚釘生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及鉚釘釘芯生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鉚釘主要用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域，目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關(guān)、儀器、家具、裝飾等機(jī)電和輕工產(chǎn)品的裝配上，為解決金屬薄板、薄管等焊接易熔，攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點(diǎn)而開發(fā)，它鉚接牢固效率高、使用方便，但是目前生產(chǎn)釘芯的方法速度較慢，生產(chǎn)效率難以提高，不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要，同時(shí)釘芯的生產(chǎn)質(zhì)量有時(shí)也難以有效保證。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供釘芯生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)效率高，且能有效保證釘芯質(zhì)量的鉚釘釘芯的快速生產(chǎn)方法。?

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

鉚釘釘芯的快速生產(chǎn)方法，先利用送料機(jī)構(gòu)將釘芯原材料較正后送入釘芯成型機(jī)構(gòu)內(nèi)，釘芯成型機(jī)構(gòu)主要包括有釘芯頸部成型刀具、釘芯尾部成型刀具和錯(cuò)斷刀，釘芯原材料被送入釘芯成型機(jī)構(gòu)內(nèi)后由釘芯頸部成型刀具和釘芯尾部成型刀具同時(shí)前移將其夾緊，此時(shí)，釘芯頸部斷口和釘芯尾部斷口同時(shí)成型，然后釘芯尾部成型刀具退回，再由錯(cuò)斷刀前移將釘芯尾部斷口以外的材料錯(cuò)斷卸下后退回，接著由沖頭將釘芯頸部成型刀具以外的材料沖制成釘芯的釘頭后退回，然后釘芯頸部成型刀具退回松開材料，再由送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料，釘芯原材料被送入釘芯成型機(jī)構(gòu)內(nèi)后再由釘芯頸部成型刀具和釘芯尾部成型刀具同時(shí)前移將其夾緊，此時(shí)，釘芯頸部斷口和釘芯尾部斷口同時(shí)成型，然后釘芯尾部成型刀具退回，最后由錯(cuò)斷刀前移將釘芯尾部斷口以外的釘芯成品錯(cuò)斷卸下從而完成了一個(gè)釘芯的生產(chǎn)過程。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)效率得到了大大提高，有效保證了釘芯的生產(chǎn)質(zhì)量，且無廢料產(chǎn)生，最大限度地保證了原材料的利用率。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明送料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為送料后釘芯頸部成型刀具和釘芯尾部成型刀具同時(shí)夾緊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為釘芯尾部成型刀具松開退回，錯(cuò)斷刀錯(cuò)斷卸料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為錯(cuò)斷刀退回時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為沖頭沖制釘頭時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為沖頭沖制完成后退回時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為釘芯頸部成型刀具松開退回，繼續(xù)送料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為送料完成，釘芯頸部成型刀具和釘芯尾部成型刀具又同時(shí)夾緊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為釘芯尾部成型刀具松開退回，錯(cuò)斷刀錯(cuò)斷卸下釘芯成品后結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

鉚釘釘芯的快速生產(chǎn)方法，先利用送料機(jī)構(gòu)將釘芯原材料較正后送入釘芯成型機(jī)構(gòu)內(nèi)（如圖1所示），釘芯成型機(jī)構(gòu)主要包括有釘芯頸部成型刀具1、釘芯尾部成型刀具2和錯(cuò)斷刀3，釘芯原材料被送入釘芯成型機(jī)構(gòu)內(nèi)后由釘芯頸部成型刀具1和釘芯尾部成型刀具2同時(shí)前移將其夾緊（如圖2所示），此時(shí)，釘芯頸部斷口和釘芯尾部斷口同時(shí)成型，然后釘芯尾部成型刀具2退回（如圖3所示），再由錯(cuò)斷刀3前移將釘芯尾部斷口以外的材料錯(cuò)斷卸下后退回（如圖4所示），接著由沖頭4將釘芯頸部成型刀具1以外的材料沖制成釘芯的釘頭后退回（如圖5、圖6所示），然后釘芯頸部成型刀具1退回松開材料，再由送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料（如圖7所示），釘芯原材料被送入釘芯成型機(jī)構(gòu)內(nèi)后再由釘芯頸部成型刀具1和釘芯尾部成型刀具2同時(shí)前移將其夾緊（如圖8所示），此時(shí)，釘芯頸部斷口和釘芯尾部斷口又同時(shí)成型，然后釘芯尾部成型刀具2退回，最后由錯(cuò)斷刀3前移將釘芯尾部斷口以外的釘芯成品錯(cuò)斷卸下從而完成了一個(gè)釘芯的生產(chǎn)過程（如圖9所示）。