[發明專利]銅管充氮的控制裝置和方法在審
| 申請號: | 201310296876.0 | 申請日: | 2013-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN104298131A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 鐘登衛;彭緒龍;陳俊宇;鐘如杰 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/04 | 分類號: | G05B19/04;B23K37/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;張永明 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅管 控制 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及銅管焊接領域,具體而言,涉及一種銅管充氮的控制裝置和方法。
背景技術
目前,空調器銅管的充氮焊接缺乏專業的監控設備,充氮壓力靠人工手動通過閥體調節,充氮時間靠人為估計,造成充氮壓力參數、時間參數等不可控,充氮接頭設計缺乏合理性,充氮焊接數據無法保存,過程監控不得力。以上弊端的存在均使得空調器銅管的充氮效率低,充氮焊接數據無法保存,焊接質量無保證。
針對相關技術中銅管的充氮效率低的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種銅管充氮的控制裝置和方法,以解決現有技術中銅管的充氮效率低的問題。
為了實現上述目的,根據本發明的一個方面,提供了一種銅管充氮的控制裝置,包括:通訊模塊,用于接收充氮參數;以及主控制模塊,與通訊模塊相連接,用于按照充氮參數控制控制閥的開度,其中,控制閥為設置在銅管的氮氣供應管路上的流量控制閥。
進一步地,控制裝置還包括:檢測模塊,設置在氮氣供應管路上,并與主控制模塊相連接,用于檢測氮氣供應管路的壓力;以及報警模塊,與主控制模塊相連接,其中,主控制模塊還用于接收來自檢測模塊的檢測壓力,并在檢測壓力不滿足預設值的情況下,驅動報警模塊報警。
進一步地,控制裝置還包括:顯示模塊,具有顯示屏和存儲器,其中,顯示屏和存儲器均與通訊模塊相連接,存儲器用于存儲充氮參數,顯示屏用于顯示充氮參數。
進一步地,顯示模塊還具有與存儲器相連接的操作部件,操作部件用于接收用戶的輸入修改充氮參數的指令。
進一步地,控制裝置還包括:監控模塊,與主控制模塊相連接,用于監控銅管在充氮過程中的狀態數據,并將狀態數據發送至主控制模塊,其中,主控制模塊還用于判斷狀態數據是否正確,并在判斷出狀態數據正確的情況下,存儲狀態數據至存儲器。
進一步地,控制裝置還包括:上位機,與通訊模塊相連接,其中,上位機內存儲有多個不同的充氮參數;掃描模塊,與上位機相連接,用于掃描銅管的型號,其中,上位機用于從多個不同的充氮參數中查找與掃描到的型號相對應的充氮參數,并將查找到的充氮參數發送至主控制模塊。
進一步地,控制裝置還包括:監控模塊,與主控制模塊相連接,用于監控銅管在充氮過程中的狀態數據,并將狀態數據發送至主控制模塊,其中,主控制模塊還用于判斷狀態數據是否正確,并在判斷出狀態數據正確的情況下,通過上位機將狀態數據存儲至服務器。
進一步地,充氮參數包括多個時間段和與每個時間段相對應的充氮量,主控制模塊還用于在相應的時間段內按照相對應的充氮量控制控制閥的開度。
為了實現上述目的,根據本發明的另一方面,提供了一種銅管充氮的控制方法,包括:接收充氮參數;以及按照充氮參數控制控制閥的開度,其中,控制閥為設置在銅管的氮氣供應管路上的流量控制閥。
進一步地,控制方法還包括:檢測氮氣供應管路的壓力;判斷檢測到的檢測壓力是否滿足預設值;以及在檢測壓力不滿足預設值的情況下,報警。
進一步地,在接收充氮參數之前,控制方法還包括:掃描銅管的型號;查找與掃描到的型號相對應的充氮參數;以及發送查找到的充氮參數。
進一步地,控制方法還包括:監控銅管在充氮過程中的狀態數據;判斷狀態數據是否正確;以及在判斷出狀態數據正確的情況下,存儲狀態數據。
進一步地,在按照充氮參數控制控制閥的開度之前,控制方法還包括:發送充氮開始指令至銅管的充氮裝置,在按照充氮參數控制控制閥的開度之后,控制方法還包括:發送充氮結束指令至銅管的充氮裝置。
進一步地,充氮參數包括多個時間段和與每個時間段相對應的充氮量,按照充氮參數控制控制閥的開度包括:在相應的時間段內按照相對應的充氮量控制控制閥的開度。
本發明采用包括以下部件的銅管充氮的控制裝置:通訊模塊,用于接收充氮參數;以及主控制模塊,與通訊模塊相連接,用于按照充氮參數控制控制閥的開度,其中,控制閥為設置在氮氣供應管路上的流量控制閥。通過設置通訊模塊和主控制模塊,實現了按照充氮參數對氮氣供應管路上的流量控制閥進行自動控制,相對現有技術中充氮壓力靠人工手動通過閥體調節、充氮時間靠人為估計的充氮方式而言,解決了現有技術中銅管的充氮效率低的問題,進而達到了提高充氮效率,保證銅管焊接質量的效果。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
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