[發明專利]仿毛呢面料的生產方法有效
| 申請號: | 201310296567.3 | 申請日: | 2013-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN103361878A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 劉偉峰 | 申請(專利權)人: | 常熟市啟弘紡織實業有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/16 | 分類號: | D04B21/16;D06C27/00;D06P3/52;D06P5/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 毛呢 面料 生產 方法 | ||
1.仿毛呢面料的生產方法,其特征在于:
所述仿毛呢面料是由三種聚酯纖維在四梳櫛經編機上織造再染整而成;
所述三種聚酯纖維包括:第一聚酯纖維,為75D144F的DTY;第二聚酯纖維,為原液著色后噴絲而成的常規DTY或FDY;第三聚酯纖維,為50D24F的FDY。
2.根據權利要求1所述的仿毛呢面料的生產方法,其特征在于,所述織造過程中:第二聚酯纖維在四梳櫛經編機GB1和GB2上以一定的規律穿紗,并以一定組織結構織造而在布面形成不同花型;第一聚酯纖維在四梳櫛經編機GB3上織造;第三聚酯纖維在四梳櫛經編機GB4上織造;三種聚酯纖維共同織造的產品形成仿毛呢面料的基礎坯。
3.根據權利要求2所述的仿毛呢面料的生產方法,其特征在于,所述染整過程中前處理工藝包括如下步驟:在228℃,將坯布以28碼的速度過10節烘箱定型;然后經拉毛機,將坯布中第一聚酯纖維的延展線拉斷,并不破壞第二聚酯纖維和第三聚酯纖維的組織結構,從而在布面形成0.5mm的均勻短絨,再在190℃預定型,穩定絨布的尺寸。
4.根據權利要求3所述的仿毛呢面料的生產方法,其特征在于,所述染整過程中染色工藝包括如下步驟:在30℃將經拉絨預定過的面料加入染缸,加入除油劑運轉15min,加冰醋酸調PH值,再加入染料,升溫至130℃時停止加溫,保溫15min,再降溫至85℃,再使用保險粉、純堿還原清洗,再降溫至45℃水洗,然后出布,脫水,烘干。
5.根據權利要求4所述的仿毛呢面料的生產方法,其特征在于,所述染整過程中整理工藝包括如下步驟:將烘干后的布浸軋濃度為18g/l的柔軟劑、濃度為3.9g/l的抗靜電劑,然后脫水烘干,再在定型機上定型,定型溫度保持在185℃,速度為30碼。
6.根據權利要求5所述的仿毛呢面料的生產方法,其特征在于,本生產方法還包括轉移印花工藝,將具有天然毛呢織物的花型經過數碼處理后織成轉移印花紙,再將帶有合適花型的轉印紙上的花型通過轉移印花機轉移到面料上,轉印溫度為230℃,保證保溫時間為24秒。
7.根據權利要求6所述的仿毛呢面料的生產方法,其特征在于,所述四梳櫛經編機為28針四梳櫛經編機。
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