[發明專利]鈍化合金研磨清理鋼丸及其制法有效
| 申請號: | 201310296489.7 | 申請日: | 2013-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN103334059A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 紀云成;王繼利;紀立成 | 申請(專利權)人: | 紀云成 |
| 主分類號: | C22C38/40 | 分類號: | C22C38/40;B24C11/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 山東舜天律師事務所 37226 | 代理人: | 曲成武 |
| 地址: | 255400 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈍化 合金 研磨 清理 及其 制法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋼絲切丸金屬磨料,具體是一種鈍化合金研磨清理鋼丸及其制法。
背景技術
鋼材在長期存放過程中表面一般有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質存在,在涂裝前必須將它除盡。現在普遍采用拋丸處理方式,即利用拋丸設備高速旋轉的葉輪將磨料拋向構件表面,產生打擊和磨削作用達到清理目的。
對鋼材進行表面處理的磨料按照材質可分為非金屬類與金屬類。非金屬磨料一般有銅礦砂、石英砂、河砂、剛玉、玻璃等,其不足之處是破碎率高、灰塵多、污染嚴重。
金屬磨料根據材質可分為白口鑄鐵丸、脫碳退火鑄鐵丸、鑄鋼丸及鋼絲切丸,其中鋼絲切丸的使用壽命長、清理效率高且處理后表面粗糙度小。金屬磨料的具體材質見《鋼結構拋丸(噴丸)清理用金屬磨料的對比分析》(劉如偉等《鋼結構》2004年第2期第19卷總第71期)。
《高強鋼板拋丸清理用金屬磨料對比分析》(婁創、吳鋒景《現代涂裝》2012年10月第15卷第10期)報道,鋼絲切丸的使用壽命最高為4135次。
公開號為CN101698922A的中國專利公開了一種強化鋼丸,其特征在于,其包括下述組份:碳0.8-0.85%,錳0.65-0.8%,硅0.2-0.3%,硫0.01-0.02%和磷0.01-0.02%%,鐵補足重量百分比至100%。其主要用于表面強化,疲勞壽命最高為5000次。
公開號為CN10198923A的中國專利公開了一種鋼丸,其特征在于,其包括下述組份:碳0.43-0.50%,錳0.50-0.65%,硅0.2-0.3%,硫0.01-0.02%和磷0.01-0.02%,鐵補足重量百分比至100%。
公開號為CN101698924A的中國專利公開了一種金屬表面清理和強化的鋼丸,其特征在于,其包括下述組份:碳0.7-0.75%,錳0.7-0.8%,硅0.2-0.3%,硫0.01-0.02%和磷0.01-0.02%%,鐵補足重量百分比至100%。
申請號為200810123734.3的中國專利公開了一種強化鋼丸,其特征在于:其重量百分組成為碳0.45~0.85%,錳0.30~1.30%,硅0.15~0.35%,硫≤0.050%,磷≤0.040%,余量為鐵和不可避免的雜質。
上述文獻和專利的全文作為背景技術在此引用。
發明內容
本發明的目的之一是提供一種不同材質鈍化合金研磨清理鋼丸,其耐磨性好、使用壽命長、表面強度高、硬度偏差小、顆粒尺寸一致性好,適用于構件表面清理。
本發明的目的之二是提供了所述鈍化合金研磨清理鋼丸的制法。
本發明具體采用的技術方案是:
一種鈍化合金研磨清理鋼丸,本質上采用鋼絲切丸的方法制備,其特征是,所述研磨清理鋼丸的金相組織為變形珠光體,其材質以元素重量百分比計為:碳0.50~0.70%,錳0.50~0.80%,硅0.20~0.40%,硫≤0.01%,磷≤0.02%,鉻0.02-1.0%,鎳0.02-1.0%,余量為鐵和不可避免的雜質。
所述不可避免的雜質是指含量低且對本發明不起任何作用的雜質,例如:銅、鉬、釩、鎢、氮中的一種或多種。
進一步,本發明的鈍化合金研磨清理鋼丸硬度為HRC43-52,抗拉強度為1700-2500MPa,酒精密度≥7.8g/cm3,堆積密度為5.0g/cm3。
上述指標均參照本領域常規方法檢測。
所述研磨清理鋼丸的形狀為多棱球體或多棱橢圓體。
研磨清理鋼丸形狀的檢測方法是:取研磨清理鋼丸樣品100粒,使用20-25倍放大鏡目測粒度形狀,瑕疵顆粒不得超過樣品的5%。
本發明的產品用于汽車領域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸;飛機領域的發動機及零部件;造船行業。
一種鈍化合金研磨清理鋼丸的制法,其特征是,包括如下步驟:
1)退火:將合金線材進行等溫退火處理,使其強度降低,以達到拉絲的目的。其中,所述合金線材的材質以元素百分比計為:碳0.50~0.70%,錳0.50~0.80%,硅0.20~0.40%,硫≤0.01%,磷≤0.02%,鉻0.02-1.0%,鎳0.02-1.0%,余量為鐵和不可避免的雜質。
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