[發明專利]一種提高3104鋁合金帶材杯突值的制造方法

有效

• 申請號: 201310296432.7
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN104294194A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 曹曉國;曹曠
• 申請（專利權）人: 大力神鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22F1/047
• 分類號: C22F1/047;C22C21/08
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

1.一種提高3104鋁合金帶材杯突值的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括如下步驟：

（1）配料：采用如下重量百分比的材料進行合金配比，即Si為0.17～0.25%、Fe為0.35～0.45%、Cu為0.15～0.2%、Mn為0.85～0.95%、Mg為1.15～1.25%、Zn為≤0.1%、RE(稀土元素)為0.005～0.02%、Ti為≤0.1%、余量為Al；

（2）熔煉：熔煉溫度700~740℃，并使用覆蓋劑；

（3）精煉：采用氯氣和氬氣對鑄錠進行精煉，精煉溫度720~740℃；

（4）晶粒細化：采用晶粒細化劑Al-5Ti-0.2B絲進行鑄錠晶粒細化，?鈦絲加入量1.0kg/tAl；

（5）除氣：采用除氣裝置進行熔體在線除氣；

（6）過濾：采用30PPi+40PPi雙級陶瓷過濾板過濾；

（7）鑄造：按照鑄造溫度680~725℃、鑄造速度45~55mm/min、水壓0.1~0.2MPa、水溫≤30℃的工藝進行，得到符合內控標準的扁鑄錠；

（8）鋸切：鑄錠底部鋸切長度200mm，澆口部鋸切長度100mm；

（9）銑面：鑄錠大面銑面量為8~12mm/面、側面銑面量為4~7mm/面；

（10）均勻化加熱：爐氣定溫610℃，保溫16~30小時，鑄錠出爐溫度500~535℃；

（11）熱軋：將（1）~（10）得到的厚度為420~620mm的鑄錠，，經過熱軋機19~31個道次，軋制成厚度為2.5~7.0mm的鋁卷，終軋溫度330~345℃；

（12）冷軋：將（11）得到的厚度為2.5~7.0mm的熱軋坯料鋁卷，經過5~9個道次，冷軋至成厚度為0.26~1.2mm的冷軋鋁卷；

（13）清洗切邊：將（12）得到的冷軋鋁卷在2450mm拉彎矯直機上進行清洗切邊，采用高壓、高溫水清洗干凈鋁帶上的油污；

（14）完全再結晶退火：將（13）得到的鋁卷在卷材退火爐中進行完全再結晶退火，退火工藝為爐氣溫度350~380℃，保溫時間9~20h；

（15）檢驗包裝：進行杯突試驗，檢測帶材杯突值。