[發(fā)明專利]一種含稀土耐熱鎂合金及其制備方法

有效

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• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN103421999A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設計）人: 袁明;鄭子樵
• 申請（專利權(quán)）人: 中南大學
• 主分類號: C22C23/06
• 分類號: C22C23/06
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種含稀土耐熱鎂合金，其組分以質(zhì)量百分比計包括：

Sm2%-8%；

Gd0.5%-6%；

Zn0.1%-2%；

Zr0.1%-1.5%；

其余為Mg和不可避免的雜質(zhì)元素；雜質(zhì)元素總量≤0.02%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土耐熱鎂合金，其特征在于：其組分以質(zhì)量百分比計包括：

Sm3%-6%；

Gd2%-5%；

Zn0.1%-2%；

Zr0.1%-1.5%；

其余為Mg和不可避免的雜質(zhì)元素；雜質(zhì)元素總量≤0.02%。

3.一種制備如權(quán)利要求1或2所述的含稀土耐熱鎂合金的制備方法，其特征在于包括下述步驟：

步驟一配料

按設計的合金組分配比配取鎂錠、鋅錠、Mg-Sm中間合金、Mg-Gd中間合金、Mg-Zr中間合金作為原材料；

步驟二熔鑄

在保護氣體下，將鎂錠加入熔煉爐中加熱熔化，升溫至680～720℃加入鋅錠，攪拌熔化后，升溫至720～740℃，往鎂液中依次加入Mg-Sm和Mg-Gd中間合金，熔化后升溫至760～780℃保溫，加入Mg-Zr中間合金，熔化后，升溫至780～800℃，均溫后，降溫至740～760℃，進行保溫精煉，然后，靜置冷卻至700～740℃進行澆鑄，得到鎂稀土合金鑄錠坯。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含稀土耐熱鎂合金的制備方法，其特征在于：合金各組分的原材料在空氣爐中干燥2～4小時，干燥溫度為180～220℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含稀土耐熱鎂合金的制備方法，其特征在于：熔煉爐為電阻坩堝爐。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含稀土耐熱鎂合金的制備方法，其特征在于：鎂錠的純度≥99.99%，鋅錠的純度≥99.99%，Mg-Sm、Mg-Gd和Mg-Zr中間合金的雜質(zhì)含量不高于0.1%。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含稀土耐熱鎂合金的制備方法，其特征在于：均溫時間為15～30min；保溫精煉的時間為5～10min。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含稀土耐熱鎂合金的制備方法，其特征在于：靜置的時間為15～30min。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含稀土耐熱鎂合金的制備方法，其特征在于：步驟二中所述保護氣體為SF₆和CO₂的混合氣體；其體積比為1：95-105。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含稀土耐熱鎂合金的制備方法，其特征在于：鎂稀土合金鑄錠坯于480～550℃保溫4～24h進行固溶處理后立即置于70～80℃熱水中進行淬火，再于空氣爐175～250℃保溫8～36h，進行時效處理。