[發(fā)明專利]自動扎帶機及其物料捆扎方法

有效

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• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN103350777A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 劉永生;吳偉軍;劉文恒;曾海明
• 申請（專利權）人: 深圳九星印刷包裝集團有限公司
• 主分類號: B65B13/02
• 分類號: B65B13/02;B65B13/18;B65B13/20
• 代理公司: 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316
• 代理人: 宋鷹武

【技術領域】

本發(fā)明涉及包裝盒加工技術領域，特別是涉及一種自動扎帶機及其物料捆扎方法。

【背景技術】

自動扎帶機一般由放料底座和捆扎機兩部分組成。放料底座主要用于放置淋膜紙帶機。扎帶機外形呈公文包狀，平臺部分包含送料裝置和熱封、切割裝置；突起部分為龍門機構，淋膜紙帶繞經龍門呈環(huán)形。捆扎物在捆扎過程需手工壓緊，否則易散亂，捆扎物經手工壓緊后進入龍門，電眼檢測到捆扎物后實現(xiàn)自動捆扎。捆扎后手工搬離捆扎物，送料裝置重新送料并進入下一個捆扎行程。

現(xiàn)有技術的自動扎帶機存在如下缺陷：

1、現(xiàn)有自動扎帶機的自動化程度較低，捆扎時需手工完成放料、壓料和收料三個步驟，每次扎帶過程持續(xù)時間約2-3秒，生產效率低，捆扎速度無法與高速糊盒機相匹配；

2、現(xiàn)有自動扎帶機采用淋膜紙帶打扎，淋膜紙帶成本高，淋膜粘結牢度受加熱溫度、加熱時間兩個因素影響，易出現(xiàn)斷帶、捆扎不牢等現(xiàn)象，影響生產效率，且淋膜紙帶成本較高；

3、現(xiàn)有自動扎帶機的原材料卷材一般不超過150米，運用于高速糊盒機時，每15-20分鐘需換料一次，換料時間需2-3分鐘，頻繁的換料會降低高速糊盒機的運轉效率。

鑒于此，克服該現(xiàn)有技術所存在的缺陷是本技術領域亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種自動化程度高、扎帶效率高的自動扎帶機。

本發(fā)明進一步要解決的技術問題是提供一種無需頻繁換料、可供持續(xù)作業(yè)時間長的自動扎帶機。

本發(fā)明更進一步要解決的技術問題是提供一種不易斷帶、捆扎牢固且成本低的自動扎帶機。

本發(fā)明采用如下技術方案：

一種自動扎帶機，包括用于放置捆扎物料的上料口（10）、完成物料捆扎的捆扎裝置（20），所述自動扎帶機還包括物料驅動裝置（30）和壓料裝置（40）；

所述物料驅動裝置（30）和壓料裝置（40）相對設置于上料口（10）的第一側和第二側；當物料驅動裝置（30）和壓料裝置（40）相互作用壓緊捆扎物料時，捆扎裝置（20）完成物料捆扎；

壓料裝置（40）可上下運動，當捆扎裝置（20）完成物料捆扎后，壓料裝置（40）上抬，物料驅動裝置（30）驅動捆扎物料移出上料口。

進一步地，所述自動扎帶機還包括一側邊擋板（50），所述側邊擋板（50）設置于上料口（10）的第三側，對捆扎物料進行限位。

進一步地，所述側邊擋板（50）的位置沿著與捆扎物料輸送方向垂直的方向可調。

進一步地，所述物料驅動裝置（30）設置于兩個平行軌道（31）上，所述平行軌道（31）的設置方向與捆扎物料輸送方向垂直，物料驅動裝置（30）的位置沿著平行軌道（31）可調。

進一步地，所述物料驅動裝置（30）為前推氣缸或者伺服電機。

進一步地，所述壓料裝置（40）為一擋板。

進一步地，所述自動扎帶機還包括上固定物料軌道（61）和下固定物料軌道（62），所述上固定物料軌道（61）和下固定物料軌道（62）沿著捆扎物料輸送方向上、下對應設置。

進一步地，所述自動扎帶機上設有至少2個捆扎帶掛載軸（71）。

進一步地，所述自動扎帶機使用的捆扎帶（70）為PE材質。

本發(fā)明還提供了一種自動扎帶方法，包括：

將捆扎物料放入上料口；

電眼檢測到所述捆扎物料后，物料驅動裝置（30）向前推進，與相對設置于上料口（10）另一側的壓料裝置（40）相互作用壓緊捆扎物料；

捆扎裝置（20）完成物料捆扎；

壓料裝置（40）上抬，物料驅動裝置（30）驅動捆扎物料移出上料口（10）。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：相比現(xiàn)有技術需手工完成放料、壓料和收料，本發(fā)明通過捆扎裝置、物料驅動裝置和壓料裝置實現(xiàn)自動扎帶和捆扎物料輸送，自動化程度高，扎帶效率高。

本發(fā)明進一步具有以下有益效果：通過設置至少2個捆扎帶掛載軸，無需頻繁換料、可供持續(xù)作業(yè)時間長。

本發(fā)明更進一步具有以下有益效果：相比現(xiàn)有技術采用淋膜紙帶，本發(fā)明采用PE材質的捆扎帶，不易斷帶，捆扎牢固且成本低。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明自動扎帶機的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明自動扎帶機的局部結構示意圖。

附圖標記如下：

10-上料口，?????????20-捆扎裝置，

30-物料驅動裝置，???31-平行軌道，