[發明專利]一種油水分離裝置

無效

• 申請號: 201310295925.9
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN103394212A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 張杰
• 申請（專利權）人: 重慶帝瀚動力機械有限公司
• 主分類號: B01D17/025
• 分類號: B01D17/025
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本發明屬于廢液處理領域，具體地說，尤其涉及一種能夠將油和水分離開來的簡易裝置。

背景技術

在工業生產領域中，常常會產生一些廢液，這些廢液通常為油水混合物，而處理這些混合物時常需要將油和水分離開來，以便實現回收再利用。為了實現油水分離，目前市場上有各種各樣的油水分離裝置，這些分離器要么分離效果差，要么結構復雜，價格昂貴，為此急需解決上述技術問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種簡易、價格低廉的油水分離裝置，欲有效地將油和水分離開來。

本發明的技術方案如下：一種油水分離裝置，其特征在于：該油水分離裝置由一級分離組件和二級分離組件構成，其中一級分離組件包括外筒體（1）和內筒體組合,其中外筒體（1）的密度大于水的密度，該外筒體的上端敞口，其下端閉合，且外筒體（1）的外壁上接有一根排放管（2）；所述外筒體（1）外壁的兩側分別沿軸向固定有一根連接桿（3），這兩根連接桿（3）之間水平連接有一根支撐桿（4），該支撐桿的兩側超出對應側的連接桿（3）；

所述內筒體組合裝在外筒體（1）內，并包括第一內筒體（5）和第二內筒體（6），這兩個內筒體的軸心線在同一條直線上，且第二內筒體（6）位于第一內筒體（5）內，而第一內筒體的外壁與所述外筒體（1）內壁之間具有間隙；所述第一、二內筒體（5、6）之間的空腔上端由連接件（7）閉合，且第一、二內筒體（5、6）之間的空腔下端由環形板（8）閉合；

所述二級分離組件包括箱體（9）和排油管（11），其中箱體（9）的頂部敞口，且輸送管（10）的出口端伸到箱體（9）內，該輸送管（10）的進口端接在所述排放管（2）上；所述排油管（11）和排水管（12）的數目為一根，這兩根管的出口端均位于箱體（9）外，而排油管（11）的進口端伸到箱體（9）內的上部，所述排水管（12）的進口端則伸到箱體（9）內的下部。

需要特別說明的是，由于水的密度大于油的密度，因此水沉淀下面，而油則漂在水面上。

使用時，首先通過油池（Y）頂部的開口將一級分離組件放入該油池（Y）內，并將外筒體（1）浸入水面以下，而支撐桿（4）兩側的超出段支撐在油池（Y）的頂面上，從而將一級分離組件定位好。此時，水進入外筒體（1）內，從而通過水的浮力讓所述內筒體組合向上移動，從而將漂浮在水面上的油舀入內筒體組合的第二內筒體（6）內，然后流到所述外筒體（1）的下部，其次通過所述排放管（2）排放到而二級分離組件的箱體（9）內。需要說明的是，通過排放管（2）排出的液體仍然為油水混合物，只不過水的含量很少，因此一級分離組件只能實現油水的初步分離。

進入箱體（9）中的油水混合物會在重力作用下發生沉淀和分離，由于水的密度大于油的密度，因此水沉淀在箱體（9）的底部，而油則漂在水面上；當進入箱體（9）中的油水混合物達到一定量時，油面靠近箱體（9）的頂部。

由于排油管（3）的進口端伸到箱體（9）內的上部，所述排水管（4）的進口端則伸到箱體（9）內的下部，因此箱體（9）底部的水通過排水管（4）自動排到箱體（9）外，而箱體（9）頂部的油面漫過排油管（3）的進口端時則通過該排油管自動排到箱體（9）外，這樣就能實現二次油水分離，使分離后的油和水純度更高。

采用以上技術方案，本發明能初步和二次實現油水分離，這樣就能很好地達到油水分離的目的，且分離后的油和水純度很高，而本油水分離裝置的結構簡單，造價低廉，使用方便，較好地克服了傳統結構的缺陷，具有很好的技術及經濟價值，適于廣泛推廣運用。

在本發明中，所述外筒體（1）的材料為鐵或不銹鋼，在外筒體（1）下方設有一塊方形的水平板（13），該外筒體（1）的下端與這塊水平板（13）頂面的中心部位焊接固定，從而將外筒體（1）的下端閉合。

采用以上結構，所述外筒體（1）優選為鐵件或不銹鋼件，這樣既能滿足功能要求，又便于取材和制造，從而降低生產成本。另外，所述外筒體（1）的下端由水平板（13）閉合，這種方式易于實施，簡單可靠。

作為優選，所述連接件（7）為上大下小的錐形套，且所述第一內筒體（5）的外壁下部固套有一個金屬套（14）。

采用以上結構設計，所述連接件（7）的特殊結構更便于油進入第二內筒體（6）內，從而優化油水分離效果。另外，所述第一內筒體（5）的外壁下部固套有一個金屬套（14），這樣就能增加內筒體組合的重量，從而使第一內筒體（5）、第二內筒體（6）的上端口位于油面中，從而進一步優化本裝置的油水分離效果。