[發明專利]一種根據轉爐傾動角度計算轉爐留渣量的方法

有效

• 申請號: 201310295689.0
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN103397134A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 高文達;盧金強;王哲;程奎生
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;G06F19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種根據轉爐傾動角度計算倒渣后爐內剩余渣量的簡易方法，具體而言是針對現在轉爐工藝上采用的留渣或少渣方法，開發的一種不需要增加任何硬件設備和額外投資的即可得到轉爐留渣量的簡易方法。

背景技術

轉爐留渣法煉鋼是將煉鋼終渣留一部分在爐內，參與下一爐造渣的煉鋼方法。由于終渣堿度、氧化鐵含量及溫度高，有利于初期渣的形成和前期脫磷，并改善了全程化渣，因此可大幅度減低鋼鐵料消耗、石灰消耗及增加廢鋼用量，并有利于爐齡的提高，此方法煉鋼具有巨大的經濟效益，因此在轉爐煉鋼領域得到了廣泛的應用。但大多數鋼鐵企業并沒有把太大的注意力放在渣的處理上，目前有兩種做法：

（1）轉爐倒渣和留渣的重量一般是由爐前操作工憑經驗進行判斷，此重量值極為不準確，對轉爐冶煉工藝和二級模型的計算精度存在很大影響。

（2）增設稱重系統，一般的做法還是在安放渣罐的渣車上安裝稱量系統來實現，這樣既增加了設備投資，也增添了后期維護的工作量。

發明內容

本發明的目的在于提出一種根據轉爐傾動角度計算倒渣后爐內剩余渣量的簡易方法，其可以在不附加任何稱量裝置的前提下，針對現在轉爐工藝上普遍采用的留渣或少渣操作，計算出前一爐的留渣量，從而為操作工提供準確的參考，也為配備轉爐動態煉鋼模型的企業提供了準確的數據，提高了模型的計算精度。

為實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案：

由于無法確定前爐留渣的具體重量，計算前需要將爐內的余渣全部倒出，而且由于爐口粘附的渣可能對臨界角度的觀察產生一定的影響，要求維護人員對爐口進行清理，爐襯測量數據要提前導出；

一種根據轉爐傾動角度計算轉爐留渣量的方法，該方法是根據轉爐倒渣時爐體的傾動角度，結合液態鋼水和鋼渣混合物的流動狀態，計算得到前一爐的留渣量，其過程為：

（1）爐前操作人員在吹煉結束倒渣搖爐時記錄轉爐內渣將出不出時的臨界角度α，通過爐襯激光測距儀可以得到轉爐中心線到爐壁的長度，稱其為半徑，將爐口到爐底的高度分為235段，將每個橫截面按照爐襯激光測距儀所提供的最小觀測角度2.5°分為144個近似三角形，得到的轉爐內不同高度所對應的不同角度時的半徑，組織構建成一個高度和半徑的矩陣R：

R=H0r10r20...r1430r1440H1r11r21...r1431r1441........................H234r1234r2234...r143234r144234]]>