[發明專利]一種散熱器專用粉末涂料

有效

• 申請號: 201310295653.2
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN103342949A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 趙金祥
• 申請（專利權）人: 天津翔盛粉末涂料有限公司
• 主分類號: C09D167/02
• 分類號: C09D167/02;C09D163/00;C09D7/12;C09D5/03;C08G63/20;C08G63/183;C08G63/181
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

1.一種散熱器專用粉末涂料，其特征在于：其原料構成組分及其重量份數分別為：

其中，環氧樹脂和固化劑不能同時為0份。

2.根據權利要求1所述的散熱器專用粉末涂料，其特征在于：所述的環氧樹脂為線性雙酚A型固體環氧樹脂，其軟化點溫度為86℃~94℃、均分子量為800~1500、環氧值為0.10~0.13。

3.根據權利1要求所述的散熱器專用粉末涂料，其特征在于：所述飽和聚酯為低粘度固體飽和羧基聚酯，其玻璃化溫度為50℃~65℃，軟化點溫度為58℃~130℃，旋轉粘度為38~80（160℃/Pa·S）。

4.根據權利3要求所述的散熱器專用粉末涂料，其特征在于：所述飽和聚酯為室內使用飽和聚酯或室外使用飽和聚酯；所述室內使用飽和聚酯是經對苯二甲酸、新戊二醇、己二酸、偏苯三酸酐及叔胺或芐基三乙基氯化胺合成的，其中，對苯二甲酸：新戊二醇：己二酸：偏苯三酸酐：叔胺的質量比為340：310：100：97：0.8，或者對苯二甲酸：新戊二醇：己二酸：偏苯三酸酐：芐基三乙基氯化胺的質量比為340：310：100：97：0.8；

所述室內使用飽和聚酯的合成的步驟如下：

將對苯二甲酸、新戊二醇、己二酸按比例加入到配有攪拌器、分餾柱、水分離器、溫度控制器、和氮氣入口的反應釜內，打開攪拌器，將反應混合物加熱到200±50℃，并在該溫度下保溫1小時，然后在1.5±0.5小時內升溫到250±20℃，該溫度下保溫到所得聚酯酸值低于5mgKOH/g，將混合物降溫到170±20℃，加入偏苯三酸酐，繼續升溫到250±50℃，該溫度下保溫到酸值達到目標值50~73mgKOH/g，然后將反應溫度降到220±20℃，再在此溫度下保溫45±5分鐘，同時施加真空到0.09~0.095MPa，脫除水分和未反應的單體，再加入叔胺或芐基三乙基氯化胺催化劑，反應至樹脂透明后出料，得到具有酸值為50~73mgKOH/g的聚酯樹脂；最后撤出真空，放料降溫至160~180度，押片冷卻至常溫后破碎，即得室內使用飽和聚酯；整個過程都需要在氮氣的保護下進行，并且用水分離器分離出反應所得到的水；

所述室外使用飽和聚酯是經對苯二甲酸、新戊二醇、三羥甲基乙烷、1，4—丁二醇、間苯二甲酸、叔胺或芐基三乙基氯化胺合成的，其中，對苯二甲酸：新戊二醇：三羥甲基乙烷：1，4—丁二醇：間苯二甲酸：叔胺的質量比為450：230：7.5：61：15：0.9；或者，對苯二甲酸：新戊二醇：三羥甲基乙烷：1，4—丁二醇：間苯二甲酸：芐基三乙基氯化胺的質量比為450：230：7.5：61：15：0.9；

所述室外使用飽和聚酯的合成的步驟如下：

將對苯二甲酸、新戊二醇、三羥甲基乙烷、1，4—丁二醇按比例加入到配有攪拌器、分餾柱、水分離器、溫度控制器、和氮氣入口的反應釜內，打開攪拌器，將反應混合物加熱到200±50℃，并在該溫度下保溫1小時，然后在1.5±0.5小時內升溫到250±20℃，該溫度下保溫到所得聚酯酸值低于5mgKOH/g，將混合物降溫到170±20℃，加入間苯二甲酸，繼續升溫到250±50℃，該溫度下保溫到酸值達到目標值為33~37?mg?KOH/g，然后將反應溫度降到220±20℃，再在此溫度下保溫45±5分鐘，同時施加真空至0.09~0.095MPa，脫除水分和未反應的單體，再加入叔胺或芐基三乙基氯化胺催化劑，反應至樹脂透明后出料，得到具有酸值為33~37?mg?KOH/g的聚酯樹脂；最后撤出真空，放料降溫至160~180度，押片冷卻至常溫后破碎，即得室外使用飽和聚酯；整個過程都需要在氮氣的保護下進行，并且用水分離器分離出反應所得到的水。

5.根據權利要求1所述的散熱器專用粉末涂料，其特征在于：所述固化劑為異氰脲酸三縮水甘油酯、羥烷基酰胺、端羥甲基烷基酰胺中的一種。

6.根據權利要求1所述的散熱器專用粉末涂料，其特征在于：所述特種顏料為納米級二氧化鋯或二氧化硅包覆的納米二氧化鈦；或納米級二氧化鋯以及群青、酞菁藍、酞菁綠、聯苯胺黃、聯苯胺紅、鐵紅、鐵黃、碳黑中的一種或幾種的混合物；或二氧化硅包覆的納米二氧化鈦以及群青、酞菁藍、酞菁綠、聯苯胺黃、聯苯胺紅、鐵紅、鐵黃、碳黑中的一種或幾種的混合物。