[發(fā)明專利]一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310295114.9 | 申請日: | 2013-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN103350136A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜劍峰 | 申請(專利權(quán))人: | 首帆動力設(shè)備制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/10 | 分類號: | B21D11/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201300 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 標(biāo)準(zhǔn) 模具 加工 任意 圓弧 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種圓弧加工方法,具體說,是涉及一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法,其利用標(biāo)準(zhǔn)折彎模具加工圓弧。
背景技術(shù)
現(xiàn)在,由于競爭的需要,生產(chǎn)廠家越來越追求光滑漂亮的產(chǎn)品的外觀,圓弧的角度也都是根據(jù)產(chǎn)品外觀需要設(shè)定,通常需要看看到實物,然后依據(jù)實物表現(xiàn)出的缺點(diǎn)來改進(jìn)。這樣就需要經(jīng)常改變模具。而在鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計時,常常因為工藝、設(shè)備、模具等因素的限制,局限了設(shè)計理念,不能夠第一時間檢驗到產(chǎn)品的效果,這就需要采取手工成型或制作標(biāo)準(zhǔn)模具。手工成型耗工費(fèi)時且一般都不能達(dá)到設(shè)計效果;制作標(biāo)準(zhǔn)模具費(fèi)用高、周期長且后期結(jié)構(gòu)調(diào)整會受到很大限制,對企業(yè)來說代價太大。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法,利用標(biāo)準(zhǔn)折彎模具加工,在低成本情況下,加工出需要的圓弧,減少工藝、設(shè)備、模具等因素對設(shè)計的現(xiàn)在,適用與鈑金行業(yè)和機(jī)械加工行業(yè),特別是新產(chǎn)品的開發(fā)階段。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法,其特征在于:采用標(biāo)準(zhǔn)折彎模具加工得到任意圓弧。
作為一種優(yōu)選方案,所述采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法包括如下步驟:
a)?將所需圓弧等分為N等份;
b)?計算所述N等份中單個展開長度之和獲得所需加工圓弧的展開長度L:L=L1+L2+…+Ln;
c)?分別以N1…Nn為折彎中心線調(diào)整后檔料位置;
d)?分別以C1…Cn的角度值調(diào)整滑塊滑進(jìn)深度;
e)?按正常折彎工藝程序完成工藝成型。
作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,在步驟a)中在起點(diǎn)與端點(diǎn)側(cè)設(shè)至少4條折線,使圓弧與直線圓滑過渡,L2、L3=Ln、Ln-1且等于L-2的一半,最短折線長度大于1/2V,(V為折彎模具V槽的大小)。
作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,步驟e)中正常折彎工藝程序采用標(biāo)準(zhǔn)折彎模具折彎。
作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,步驟e)中折彎工藝程序進(jìn)一步包括初步折彎和精細(xì)折彎;所述初步折彎是預(yù)留出圓弧的展開長度;精細(xì)折彎是在預(yù)留長度上加工出需要的圓弧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法,利用標(biāo)準(zhǔn)折彎模具加工,在低成本情況下,加工出需要的任意圓弧,減少工藝、設(shè)備、模具等因素對設(shè)計的限制,精度相對較高、適用范圍廣,附加耗材,工藝步驟簡單,適用于鈑金行業(yè),機(jī)械加工行業(yè),特別是新產(chǎn)品的開發(fā)階段,因此其應(yīng)用前景十分廣闊。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法的示意圖。
圖2A為本發(fā)明一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法實施例1的分割示意圖。
圖2B為本發(fā)明一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法實施例1的圓弧展開示意圖。
圖2C為本發(fā)明一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法實施例1的圓弧成型示意圖。
圖3A-圖3E為本發(fā)明一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧方法實施例1的初步折彎加工步驟圖。
圖4A-圖4J為本發(fā)明一種采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧方法實施例1的精細(xì)折彎加工步驟圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及對附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明。
本發(fā)明提供了采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工任意圓弧的方法,以采用標(biāo)準(zhǔn)折彎模具加工,如圖1所示為圓弧劃分示意圖。
實施例1以加工R200的圓弧為例說明如下,如圖2A至圖4J所示,該加工方法如下:
選用標(biāo)準(zhǔn)2mm板料和V槽為16的折彎模具;
步驟a)?將R200的圓弧分為10+20+20+20+20+20+20+10九段,其中10>0.5V,如圖2A所示;
步驟b)?計算零件展平尺寸(mm):20+49+72+33+(10+20+20+20+20+20+20+10)+33+37+24-3.5*0.5=410.5,如圖2B所示;
步驟c、d)按照工藝、技術(shù)要求下料,按照折彎機(jī)操作V槽為16的標(biāo)準(zhǔn)折彎模具,調(diào)整后檔料精度及滑塊滑進(jìn)精度;
步驟e)按照正常折彎工藝程序完成工藝成型,如圖2C所示;
步驟e)中進(jìn)一步包括初步折彎步驟e-1和精細(xì)折彎步驟e-2。
初步折彎步驟e-1包括折彎板料中的重要點(diǎn),如板材上的B點(diǎn),C點(diǎn),D點(diǎn),F(xiàn)點(diǎn),G點(diǎn),以形成初步形狀,預(yù)留出圓弧的展開長度,如D點(diǎn)與F點(diǎn)之間的距離,如圖3A-圖3E所示:
步驟e-1-1?折彎板料上B點(diǎn);
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