[發明專利]一種雙層結構紗線及其生產方法和應用

在審

• 申請號: 201310295046.6
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN104294440A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 包慶;蔡東照;狄興峰;秋月健司
• 申請（專利權）人: 東麗纖維研究所(中國)有限公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D02G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種雙層結構短纖紗線及其生產方法和應用。

背景技術

隨著經濟日新月異的發展，人們生活水平不斷的提高，對服裝的要求也在不斷提高。比如棉產品具有良好的舒適性和透氣性，但是尺寸穩定性、懸垂感等指標卻不及化纖；化纖產品雖然擁有良好的懸垂感，但是舒適性與棉的差異又比較大。因而人們迫切希望能開發出同時兼具兩者優點的產品。這樣的產品一般通過混紡、混纖、包芯、包覆或交織來實現。

其中，以滌綸短纖維為芯層、棉纖維為包覆層的棉滌包芯紗，生產技術難點要保證成紗包覆良好，不允許滌綸短纖維外露，成紗表面光滑、疵點少。為了解決這一問題，CN102094275A中公開了一種棉滌包芯紗的生產方法，通過采用25～40%的滌綸纖維與60～75%的棉纖維在FL-6型粗紗機上進行包覆，然后在細紗機上完成紡紗，所得紗線可以完全包覆，表面光滑、紗疵少。

但事實上根據我們大量的試驗，短纖維包覆是很難做到完全包覆，這主要是因為喂入的棉條沒有捻度，棉條間抱合力相對較差，再經過粗紗羅拉牽伸后，再在前羅拉到錠翼這段加捻，很難保證位于中部的每一根纖維都被外部纖維包覆??；另外再經過細紗工程時，細紗羅拉對粗紗牽伸及加捻，芯部的纖維或多或少會有所外露。

發明內容

本發明的目的在于提供一種由兩種或兩種以上的纖維原料包覆而成、且包覆性能優越的環錠紡或緊密紡紗線。

本發明的解決方案是：紗線為具有芯鞘結構的環錠紡或緊密紡紗線；鞘紗占該紗線總重量的60～80%，芯紗占該紗線總重量的20～40%；鞘紗對芯紗的包覆率為80%～95%。

考慮到紗線的表面光潔性、包覆性，本發明的短纖紗線優選緊密紡紗線，因為緊密紡紗線對加捻三角區的控制優于環錠紡紗線，可以有效減少3mm以上的毛羽，提高包覆率及光潔性。

形成該紗線的纖維原料為腈綸、滌綸、尼龍、棉、粘膠、蛋白質纖維中的至少兩種以上。

優選腈綸、滌綸或尼龍纖維為鞘紗，棉或粘膠纖維為芯紗。這樣組合的理由在于，將腈綸作為鞘，利用腈綸輕、保暖的特點，接觸皮膚有發熱的功能，另外配芯為棉或者粘膠有吸濕的功能，使其紗線做成的面料即保暖又具有吸濕功能；將滌綸作為鞘，利用滌綸挺括的特點，做成的面料比較有型，另外配芯為棉或者粘膠，改善滌綸的抗靜電性不良的缺點；將尼龍作為鞘，利用尼龍耐磨的特點，做成的面料有優良的物理性能，另外配以棉、粘膠，具有優良的吸水性。

優選棉纖維、粘膠為鞘紗，腈綸、滌綸或尼龍纖維為芯紗，同樣也是考慮通過不同纖維的搭配，獲得多功能性。

優選腈綸、滌綸或尼龍中的至少一種與棉、粘膠或蛋白質纖維中的至少一種形成的混紡纖維為鞘紗，腈綸、滌綸、尼龍、棉或粘膠纖維為芯紗，同樣也是考慮通過不同纖維的搭配，獲得多功能性。

本發明的雙層結構短纖紗線的生產方法如下：包括如下步驟：混棉→梳棉→精梳（纖維原料為棉時采用）→并條→粗紗→細紗→絡筒，其中粗紗加工采用3個孔的喇叭口，鞘成分位于兩側，芯成分位于中間，粗紗捻系數為0.8～1.1，鞘喂入喇叭口隔距為芯處隔距的1.5～3倍；細紗捻系數為3.8～4.4，可以獲得包覆率為80～95%之間的雙層結構紗線。

關于粗紗捻系數，因為捻系數越高，外部鞘纖維包覆芯纖維就越緊密、越充分；另外粗紗捻系數高的話，粗紗的毛羽相對較少，也可以減少細紗毛羽。一般的化纖粗紗的捻系數在0.5～0.6之間，棉100%的粗紗的捻系數在0.9～1.0之間，而本發明選擇了比較高的捻系數0.8～1.1。

粗紗喇叭口鞘紗喂入處喇叭口的隔距為芯處隔距的1～3倍，優選為1.5～2.5倍。目的是讓芯喂入的寬度小于鞘喂入的寬度，從而更加能夠保證包覆率。

同樣，細紗的捻系數選擇在3.8～4.4的目的也是為了通過提高捻度，來增加包覆率。

本發明的雙層結構的短纖紗線可用于制作針織物或機織物。所得織物布面光潔、風格和純紡面料一樣，所得針織物可用于夾克、褲料、襪子、內衣等；機織物可用于褲料、夾克等。

具體實施方式

本發明中紗線的各物性參數的測試方法如下。

（1）包覆率

通過截取纖維斷面切片，數得最外層纖維總根數，如果芯紗斷面的纖維沒有再最外層出現，則包覆率為100%，如果芯紗斷面的纖維在最外層出現，則通過計算得出包覆率，計算方法如下：

A?外層纖維總根數

B?外層纖維中芯紗部分根數

則包覆率為{(A-B)/A}*100%。

測試10次，取平均值。

下面結合實施例及對比例對本發明作進一步說明。