[發(fā)明專利]一種實現(xiàn)印染廢水零排放的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310294530.7 | 申請日: | 2013-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN103359878A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 汪曉軍;袁延磊;林旭龍;崔家琪 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F103/30 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 裘暉 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 實現(xiàn) 印染 廢水 排放 處理 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于印染廢水處理領域,具體涉及一種實現(xiàn)印染廢水零排放的處理方法。
背景技術
紡織印染企業(yè)是我國主要的支柱產業(yè)之一,紡織品印染是紡織企業(yè)的主要工序。印染產業(yè)的環(huán)境特征是生產上需要消耗大量的水資源,因此產生大量的難處理印染廢水。
印染廢水具有廢水水量大、有機污染物含量高、色度和堿度高以及水質變化大等特點。具體表現(xiàn)為:高色度,從感官上為紅黑色或墨綠色,色度高達上萬倍;高鹽分,含鹽量可高達5000mg/L左右;高化學需氧量(COD),COD通常達到1000mg/L以上;難處理,體現(xiàn)在采用生化法時難以完全生物降解,不少印染廢水的可生化性指標B/C值均低于0.2。因此采用單一的物化或生化處理工藝難以保證出水達標。目前常用工藝為物化-生化-物化工藝,盡管如此也需要嚴格認真地操作才能確保達標。
目前國內關于印染廢水的略有規(guī)模的工程實例中,所涉及的工藝技術主要包括物化、生化、光催化、微電解、微波催化、高級氧化等,幾乎涉及了廢水深度處理的每個技術領域。而這些技術基本是在達標排放的基礎上進一步降低有機污染物的濃度,但仍不能實現(xiàn)零排放。
膜法主要包括超濾、納濾和反滲透,是作為保證水質穩(wěn)定達標的重要手段。然而,膜法尤其是反滲透法作為水回用的常用技術,能夠保證處理后的淡水達到印染企業(yè)回用水標準,但仍存在著完全回用處理上的幾個難點:其一是反滲透膜的堵塞與更換;其二是反滲透處理出水包括淡水和濃水,淡水可直接作為工藝用水回用于生產,濃水硬度通常能達到100-350mg/L,COD在100mg/L以上,鹽含量高達10000mg/L以上,若直接將濃水回流到調節(jié)池,長期積累,必然會導致廢水處理系統(tǒng),尤其是生物處理系統(tǒng)的崩潰。若直接外排,濃水仍含有較多的有機污染物,因此若直接外排必定造成一定的環(huán)境污染,同時濃水含有較高的鹽度,這部分鹽度將隨廢水外排而流失,既污染環(huán)境又浪費資源。
發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有技術的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種實現(xiàn)印染廢水零排放的處理方法,解決了現(xiàn)有印染工藝耗水量大、鹽消耗高及廢水有機污染物污染的問題。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種實現(xiàn)印染廢水零排放的處理方法,包括如下步驟:
(1)常規(guī)處理:對印染廢水原液進行物化和生化處理;
(2)深度處理:將常規(guī)處理的出水進行臭氧氧化、曝氣生物濾池、活性炭吸附、氯消毒、砂濾、超濾和保安過濾中的一項以上的處理;
(3)膜處理:將深度處理的出水送入納濾或反滲透的膜處理系統(tǒng)進行膜處理,得到淡水和濃水;濃水進入下一處理工序;
(4)濃水處理:將膜處理得到的濃水進行Fenton氧化耦合石灰蘇打法處理,處理后的濃水根據染色需要加鹽后回用于染色工序。
本發(fā)明處理方法中所述的常規(guī)處理、深度處理和膜處理均為現(xiàn)有技術常用的處理方法。生化處理包括厭氧處理和好氧處理等。經膜處理得到淡水和濃水,淡水為低COD低硬度脫離子水,作為工藝水直接回用;濃水為高鹽度高硬度的含一定有機污染物的廢水,經Fenton氧化耦合石灰蘇打法處理后,水中COD、色度與硬度的脫除率都高達80%以上,處理后為低COD低硬度高鹽度出水,能達到染色工藝標準,同時鹽度仍有所保留,按染色的工藝要求,直接補加鹽后回用于染色工序。
優(yōu)選的,步驟(4)中所述的Fenton氧化耦合石灰蘇打法處理的具體步驟如下:
a.先將硫酸亞鐵和雙氧水加入濃水中,進行Fenton氧化反應,反應過程中將濃水pH值調節(jié)為3-4,H2O2/Fe2+摩爾比為0.5-3,F(xiàn)e2+投加量為0.3-3g/L,氧化時間為45-120min;
b.按1500-6500mg/L的投加量將氫氧化鈣加入經Fenton氧化反應后的濃水中,然后再按2500-7500mg/L的投加量將碳酸鈉加入到濃水中。
優(yōu)選的,所述H2O2/Fe2+摩爾比為1-2。
優(yōu)選的,所述Fe2+投加量為0.8-2g/L。
優(yōu)選的,所述氫氧化鈣投加量為2000-6000mg/L。
優(yōu)選的,所述碳酸鈉投加量為3000-7000mg/L。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于華南理工大學,未經華南理工大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310294530.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 互動業(yè)務終端、實現(xiàn)系統(tǒng)及實現(xiàn)方法
- 街景地圖的實現(xiàn)方法和實現(xiàn)系統(tǒng)
- 游戲實現(xiàn)系統(tǒng)和游戲實現(xiàn)方法
- 圖像實現(xiàn)裝置及其圖像實現(xiàn)方法
- 增強現(xiàn)實的實現(xiàn)方法以及實現(xiàn)裝置
- 軟件架構的實現(xiàn)方法和實現(xiàn)平臺
- 數(shù)值預報的實現(xiàn)方法及實現(xiàn)系統(tǒng)
- 空調及其冬眠控制模式實現(xiàn)方法和實現(xiàn)裝置以及實現(xiàn)系統(tǒng)
- 空調及其睡眠控制模式實現(xiàn)方法和實現(xiàn)裝置以及實現(xiàn)系統(tǒng)
- 輸入設備實現(xiàn)方法及其實現(xiàn)裝置





