[發(fā)明專利]含鉻鋁泥制備高純氫氧化鋁的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310294122.1
• 申請(qǐng)日: 2013-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN103318935A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫彤;劉連利;王莉麗;徐姝穎;崔巖;李微
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 渤海大學(xué)
• 主分類號(hào): C01F7/02
• 分類號(hào): C01F7/02;C01G37/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)智龍專利事務(wù)所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍;周楠

1.一種含鉻鋁泥制備高純氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟如下：

（1）部分Cr⁶⁺回收

稱取含鉻鋁泥，按固液比1:3～1:50加入水，加熱，攪拌，使其混合均勻，過(guò)濾或離心分離，得濾餅和含Cr⁶⁺的水溶液；

（2）酸溶鋁泥

取濾餅，按固液比1:3～1:50加入2～10mol/L的酸溶液，加熱使其溶解，抽濾，除去不溶物，保留濾液，得含鉻鋁泥的酸溶液；

（3）除鐵

向含鉻鋁泥的酸溶液中按體積比1:0.1～1:10加入萃取劑，室溫振蕩5～60min，靜置，待溶液分層，除去油相，得除鐵后的含鉻鋁泥酸溶液；

（4）Al(OH)₃和Cr(OH)₃混合物的制備及部分Cr⁶⁺回收

用0.5～12mol/L堿或堿性鹽溶液調(diào)節(jié)含鉻鋁泥酸溶液的pH為4～9.5，形成Al(OH)₃和Cr(OH)₃沉淀，靜置0.5～24h，過(guò)濾或離心分離，收集濾液，回收部分Cr⁶⁺；洗滌濾餅，得Al(OH)₃和Cr(OH)₃混合物；

（5）Al(OH)₃和Cr(OH)₃混合物的堿溶及Cr³⁺的氧化

按固液比1︰3～1︰20向Al(OH)₃和Cr(OH)₃的混合物中加入3～12mol/L的強(qiáng)堿溶液，攪拌，待其完全溶解后測(cè)定溶液中Cr³⁺的濃度，加入理論需求量1.05～1.4倍的H₂O₂溶液，攪拌，當(dāng)溶液中Cr³⁺的濃度為0后，加熱煮沸5～20min，冷卻至室溫；

（6）高純氫氧化鋁的制備及部分Cr⁶⁺回收

向上述含Cr⁶⁺的鋁酸鹽溶液中加入Al質(zhì)量0.05～1%的表面活性劑，攪拌均勻后加入2～10mol/L的酸溶液，調(diào)節(jié)溶液的pH為4～9.5，形成Al(OH)₃沉淀，過(guò)濾或離心分離，洗滌濾餅至白色，干燥，得高純氫氧化鋁；收集濾液和洗液，回收部分Cr⁶⁺。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻鋁泥制備高純氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟（2）中所述的酸為H₂SO₄、HNO₃、HCl中任一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻鋁泥制備高純氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟（3）中的萃取劑為TBP、Primene?JMT、N1923、2號(hào)煤油中的任一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻鋁泥制備高純氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟（4）中的堿或堿性鹽為尿素、KOH、NaOH、NH₃·H₂O、NaHCO₃、KHCO₃、Na₂CO₃或K₂CO₃中任一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻鋁泥制備高純氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟（5）中的強(qiáng)堿為KOH、NaOH中任一種或KOH、NaOH混合溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻鋁泥制備高純氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟（6）中所述的表面活性劑為吐溫80、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、聚乙二醇600、聚乙二醇1000、聚乙二醇6000、六偏磷酸鈉中任一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻鋁泥制備高純氫氧化鋁的方法，其特征在于：步驟（6）中的酸為H₂SO₄、HNO₃、HCl中任一種。