[發明專利]腸皮與肝素聯產的工藝

無效

• 申請號: 201310294045.X
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN103315035A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 張玉斌
• 申請（專利權）人: 高郵市秦郵生物科技有限公司
• 主分類號: A22C17/14
• 分類號: A22C17/14
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

技術領域

本發明屬于食品與生物制藥技術領域。

背景技術

我國是世界上最重要的天然腸衣生產和出口大國，全世界60%以上的腸衣需要在我國加工和出口。而腸衣生產中產生的腸皮，是一種高蛋白低脂肪的食品，可以加工成鹵菜；同時，因腸皮含有抗凝血藥物肝素鈉的活性成分，故腸皮通過粉碎加酶水解、樹脂吸附等一系列操作后，可得粗品肝素。

現行的腸皮生產工藝流程如下：

1、將新鮮的豬小腸刮去粘膜后，取得腸皮；

2、清洗腸皮；

3、將清洗干凈的腸皮用開水煮沸后撈出，冷卻后繞成把；

4、真空包裝。

現行的將腸皮生產肝素鈉的工藝流程如下：

1、將新鮮的豬小腸刮去粘膜后，分別取得粘膜和腸皮；

2、將腸皮粉碎；

3、將絞碎的腸皮與腸粘膜合并在一齊，按常規方法生產肝素鈉。

以上生產方法不能充分利用腸皮的價值，在肝素和食用腸皮之間，或將腸皮清洗后煮熟做成食品，或將腸皮粉碎加工生產肝素，兩者不可兼得，這樣就造成了要生產熟食腸皮就會丟棄肝素，生產肝素就放棄了腸皮做食品用途的狀況。

發明內容

針對腸皮只能生產一個產品的現狀，本發明目的在于提出一種，既取得肝素，又取得食用腸皮的聯產工藝。

本發明技術方案包括以下步驟：

1）將新鮮的豬小腸刮去粘膜，分別取得腸粘膜和腸皮；

2、將腸皮清洗干凈；

3、將清洗干凈的腸皮放入鹽水中常壓下煮沸，再保溫10～15min，然后撈出腸皮，冷卻、繞把、真空包裝成食品用腸皮；

4、將腸皮煮過的鹽水與腸粘膜合并生產肝素鈉。

本發明采用以上工藝，既可以得到肝素，又可以取得食用的腸皮，充分利用了資源——腸皮，降低腸皮和肝素鈉的生產成本。

原來每根小腸的腸皮只能得到30克的食用腸皮，或0.03至0.05克粗品肝素鈉，兩者只能得其一。采用改進后的工藝，使腸皮與肝素均可得到，在加入了煮過腸皮鹽水的情況下，每根小腸提取的肝素，比不加腸皮鹽水可多得0.03克至0.05克，降低了生產成本，減少了浪費。腸皮目前市場價為20元1公斤，肝素為2萬元一公斤，如此計算每根小腸可以多得收益0.60元。

為了進上步提高肝素鈉的收率，用于煮制腸皮的所述鹽水的質量百分比為7%。

具體實施方式

生產工藝如下：

1、豬小腸驗收：確保豬小腸原材料的質量，主要為新鮮度。

2、刮制小腸：小腸刮去粘膜后，分別取得腸粘膜和腸皮。

3、收集清洗腸皮：將腸皮收集后以洗水清洗干凈。

4、配制質量百分比為7%的鹽水，并在常溫下煮沸。

5、制作食品用腸皮：將清洗干凈的腸皮放入沸鹽水中煮沸十至十五分鐘，撈出后冷卻，再繞把，最后真空包裝做成食品用腸皮。

6、制作肝素鈉：將煮過腸皮的鹽水收集于反應罐內，并投入腸粘膜，生產肝素鈉。

具體的肝素鈉生產工藝：在腸粘膜中加入4倍量質量百分比為3%～4%的鹽水，（此時可加入煮過腸皮的鹽水）用氫氧化鈉溶液調PH7.5～8.5，按每根小腸加3g酶的比例加酶，并升溫至55℃～58℃，保溫酶解2小時后，將酶解粘膜的溫度升至80～85℃，再保溫20分鐘后濾過、濾液冷卻至55℃，按每根小腸15～20g樹脂的比例將樹脂加入酶解液中吸附肝素鈉，吸附8小時。過濾，濾液排放.收集樹脂，樹脂用用含鹽度為波美度5°的鹽水中漂洗20-30分鐘棄液相，再按樹脂重量的1比1.2用20波美度鹽水洗脫三次。收集合并三次洗脫液加入二倍量80％以上酒精沉淀、濾過，90％以上酒精脫水，55～60℃烘干即得肝素鈉。