[發(fā)明專(zhuān)利]混合電動(dòng)車(chē)電池單體荷電狀態(tài)差異檢測(cè)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310293676.X | 申請(qǐng)日: | 2013-07-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103344922A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭岳久;歐陽(yáng)明高;盧蘭光;李建秋 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01R31/36 | 分類(lèi)號(hào): | G01R31/36 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 張大威 |
| 地址: | 100084 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混合 電動(dòng)車(chē) 電池 單體 狀態(tài) 差異 檢測(cè) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于車(chē)用動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混合電動(dòng)車(chē)電池單體荷電狀態(tài)差異檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
燃油的耗竭和環(huán)境的惡化使得傳統(tǒng)燃油汽車(chē)面臨著節(jié)能減排的壓力。而混合電動(dòng)車(chē)作為傳統(tǒng)燃油汽車(chē)和純電動(dòng)車(chē)(Electric?Vehicle,EV)的過(guò)渡,其燃油經(jīng)濟(jì)性高,環(huán)境友好因而受到市場(chǎng)廣泛接受。一種典型的混合電動(dòng)車(chē)(Hybrid?Electric?Vehicle,HEV)通常是混合了燃油-發(fā)動(dòng)機(jī)和電池-電機(jī)兩種動(dòng)力源,且電池-電機(jī)動(dòng)力源通常作為輔助動(dòng)力源。而功率型LiFePO4電池因其低價(jià)長(zhǎng)壽和良好的功率密度和能量密度等特性作為混合電動(dòng)車(chē)的輔助動(dòng)力源儲(chǔ)能裝置正受越來(lái)越多的關(guān)注。
和純電動(dòng)車(chē)一樣,混合電動(dòng)車(chē)也需要幾十節(jié)至上百節(jié)電池串并聯(lián)以滿(mǎn)足功率和總線(xiàn)電壓的要求。制造的不一致性和使用過(guò)程中環(huán)境的不一致性必然會(huì)帶來(lái)電池單體的差異問(wèn)題。而目前在整車(chē)層面的研究上,通常忽略了電池單體間存在的差異,將電池組看作一個(gè)容量和電壓都很高的電池單體,從而簡(jiǎn)化電池組的研究。但為了保證電池組的安全和高效,對(duì)電池單體的一致性辨識(shí)和均衡是混合電動(dòng)車(chē)必不可少的內(nèi)容。然而由于測(cè)量噪聲和LiFePO4電池開(kāi)路電壓平臺(tái)等的特點(diǎn),目前很少有方法可以實(shí)現(xiàn)混合電動(dòng)車(chē)上LiFePO4一致性辨識(shí)。
相比純電動(dòng)車(chē),混合電動(dòng)車(chē)的電流測(cè)量在更為動(dòng)態(tài)和更為大的電流下顯得更不不精確,因而基于電流積分的荷電狀態(tài)(State?of?Charge,SOC)估計(jì),特別是長(zhǎng)期的未經(jīng)校正的電流積分的荷電狀態(tài)估計(jì)在混合電動(dòng)車(chē)上只能作為參考。另外一般的車(chē)用電池管理系統(tǒng)對(duì)單體電壓測(cè)量的誤差精度通常只能做到5mV以?xún)?nèi),很少可以達(dá)到電池測(cè)試臺(tái)架1mV的精度。而對(duì)于LiFePO4電池而言,由于其開(kāi)路電壓(Open?Circuit?Voltage,OCV)曲線(xiàn)非常平坦,且在荷電狀態(tài)大于約40%的范圍上存在電壓平臺(tái),因而對(duì)電池電壓測(cè)量的精度要求較高。同時(shí)由于混合電動(dòng)車(chē)電池組的荷電狀態(tài)通常維持在50%左右,正處于LiFePO4平坦的電壓平臺(tái)上,這對(duì)于LiFePO4電池單體荷電狀態(tài)一致性的辨識(shí)是非常不利的,事實(shí)上,在50%的荷電狀態(tài)區(qū)間上,每1mV的開(kāi)路電壓誤差可以造成3%以上的荷電狀態(tài)估計(jì)誤差。若電池管理系統(tǒng)(Battery?Management?System,BMS)的測(cè)量誤差為5mV,則對(duì)于一個(gè)荷電狀態(tài)為50%的電池單體而言,僅用開(kāi)路電壓估計(jì)的荷電狀態(tài)可能為40%也可能為60%,這是無(wú)法接受的。
如圖1所示,其中圖1(b)為圖1(a)的局部放大圖,8節(jié)LiFePO4電池單體串聯(lián)構(gòu)成的電池組在混合電動(dòng)車(chē)中充放電的電池單體電壓情況可以看到,8節(jié)電池單體的荷電狀態(tài)差異分別為5%且按35%-70%的等差數(shù)列排列,盡管荷電狀態(tài)的最大差異高達(dá)35%,但其電壓差異卻在50mV以?xún)?nèi)。從圖1(b)中可以看到,除了35%,65%和70%的三個(gè)電池單體,其他5個(gè)荷電狀態(tài)從40%至60%的電池單體的電壓曲線(xiàn)基本是重合的,荷電差異在5mV之內(nèi)。在這種情況下,若電池管理系統(tǒng)的測(cè)量誤差為5mV,則這5個(gè)荷電狀態(tài)從40%至60%的電池單體幾乎是無(wú)法區(qū)分的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此,本發(fā)明的目的在于提出一種混合電動(dòng)車(chē)電池單體荷電狀態(tài)差異檢測(cè)方法,包括以下步驟:S1:控制混合電動(dòng)車(chē)的電池組由常規(guī)狀態(tài)進(jìn)入特定狀態(tài),所述電池組包括N個(gè)電池單體,其中,在所述常規(guī)狀態(tài)時(shí),所述電池單體荷電狀態(tài)位于第一取值區(qū)間,在所述特定狀態(tài)時(shí),所述電池單體荷電狀態(tài)位于第二取值區(qū)間;S2:電池管理系統(tǒng)記錄所述特定狀態(tài)下各個(gè)時(shí)刻各個(gè)電池單體的電壓Ui,t,計(jì)算各個(gè)時(shí)刻所述各個(gè)電池單體的平均電壓Um,t,并計(jì)算各個(gè)時(shí)刻各個(gè)電池單體的電壓差異ΔUi,t=Ui,t-Um,t,然后對(duì)所述電池單體電壓差異ΔUi,t對(duì)時(shí)間t進(jìn)行平均,得到每個(gè)電池單體開(kāi)路電壓差異S3:根據(jù)電池單體荷電狀態(tài)與開(kāi)路電壓的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線(xiàn),結(jié)合電池單體特性曲線(xiàn),得到所述特定狀態(tài)的電池單體荷電狀態(tài)差異與開(kāi)路電壓差異的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線(xiàn);S4:將所述各個(gè)電池單體開(kāi)路電壓差異分別插值到所述特定狀態(tài)的電池單體荷電狀態(tài)差異與開(kāi)路電壓差異的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線(xiàn)上,查詢(xún)得到所述電池單體荷電狀態(tài)差異。
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G01R 測(cè)量電變量;測(cè)量磁變量
G01R31-00 電性能的測(cè)試裝置;電故障的探測(cè)裝置;以所進(jìn)行的測(cè)試在其他位置未提供為特征的電測(cè)試裝置
G01R31-01 .對(duì)相似的物品依次進(jìn)行測(cè)試,例如在成批生產(chǎn)中的“過(guò)端—不過(guò)端”測(cè)試;測(cè)試對(duì)象多點(diǎn)通過(guò)測(cè)試站
G01R31-02 .對(duì)電設(shè)備、線(xiàn)路或元件進(jìn)行短路、斷路、泄漏或不正確連接的測(cè)試
G01R31-08 .探測(cè)電纜、傳輸線(xiàn)或網(wǎng)絡(luò)中的故障
G01R31-12 .測(cè)試介電強(qiáng)度或擊穿電壓
G01R31-24 .放電管的測(cè)試
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