[發(fā)明專利]焦?fàn)t煤氣聯(lián)合煤氣化爐煤氣合成天然氣工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310293572.9
• 申請(qǐng)日: 2013-07-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103351894A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林;曹鈞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 開(kāi)封天宸能源化工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C10L3/08
• 分類號(hào): C10L3/08;C10J3/46;C10J3/84;C10K1/00;C10K1/04;C10K1/32;C10K1/08
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 曹素珍

1.一種焦?fàn)t煤氣聯(lián)合煤氣化爐煤氣合成天然氣工藝，其特征在于具體工藝步驟如下：

1>、將煤加氧、加壓氣化：由空分裝置及煤氣化爐組成氣化島，通過(guò)空分裝置將空氣分離成純度≥99.6％摩爾分率、壓力為4.0-6.0MPa的純氧氣，并將純氧氣送入煤氣化爐內(nèi)與一并投入煤氣化爐中的水煤漿一起參加反應(yīng)，在煤氣化爐中煤經(jīng)過(guò)加氧、加壓氣化后得到壓力為4.0-6.0MPa、溫度為1400-1600℃的煤氣，氣化后的煤氣經(jīng)廢鍋將其溫度降至250℃以下，與此同時(shí)廢鍋回收煤氣的熱量，冷卻后的煤氣送到除塵器除塵，除塵后的氣化煤氣送到下一單元--混合煤氣凈化單元；

2>、混合煤氣并凈化：將來(lái)自焦?fàn)t的、壓力為4000-7000Pa(G)、溫度為800℃的荒煤氣，經(jīng)初冷器冷卻至23℃后進(jìn)入電捕焦油器脫去部分苯、萘、煤焦油，而后經(jīng)一段鼓風(fēng)機(jī)加壓至30KPa后，先后進(jìn)入噴淋式飽和塔、終冷塔、洗苯塔、脫硫塔進(jìn)行再一次脫苯、脫萘、脫硫化氫，形成焦?fàn)t煤氣，之后進(jìn)入二段鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)二段鼓風(fēng)機(jī)加壓至30KPa后，進(jìn)入吸附器1粗脫其中的萘、煤焦油，而后進(jìn)入氣柜中經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至壓力為4.0-6.0MPa后的焦?fàn)t煤氣，與來(lái)自煤氣化爐的煤氣混合成混合煤氣，混合煤氣經(jīng)冷卻器冷卻至40℃后進(jìn)入吸附器2精脫其中的萘、煤焦油，冷卻產(chǎn)生的蒸汽去廢鍋單元，被再利用，而精脫萘、煤焦油的混合煤氣，再進(jìn)入吸附器3粗脫其中的硫化氫，而后經(jīng)加熱器加熱到大于250℃后進(jìn)入加氫催化反應(yīng)器除去羰基硫后送出，經(jīng)冷卻至40℃后進(jìn)入吸附器4精脫其中的硫化氫，而冷卻產(chǎn)生的高溫蒸汽去廢鍋單元，被再利用，精脫硫化氫后的混合煤氣稱為原料氣進(jìn)入下一單元--甲烷化單元；

3>、甲烷化：將來(lái)自混合煤氣凈化單元的原料氣經(jīng)預(yù)熱器加熱200℃左右后，進(jìn)入水冷式甲烷化反應(yīng)器在250℃～700℃之間的溫度條件下進(jìn)行甲烷化反應(yīng)，生成甲烷含量大于95％摩爾分率的合成天然氣(SNG)，再經(jīng)冷卻器冷卻至40℃，而后，小部分經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)加壓返回預(yù)熱器，大部分可直接送入天然氣管網(wǎng)被利用，或可進(jìn)入合成天然氣液化單元，進(jìn)行合成天然氣液化，生成甲烷含量大于98％摩爾分率的合成液化天然氣。