[發明專利]一種新型鋁合金模具無效
| 申請號: | 201310293264.6 | 申請日: | 2013-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN103406428A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 陸建峰 | 申請(專利權)人: | 太倉市上陽機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 江蘇致邦律師事務所 32230 | 代理人: | 陳臣 |
| 地址: | 215400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 鋁合金 模具 | ||
技術領域
本發明涉及模具技術領域,具體涉及一種新型鋁合金模具。
背景技術
從所周知,在生產企業中普遍利用模具進行生產,其工作效率高、操作方便。
但是,現有的鋁合金模具設計不合理,生產效率低并且生產出來的產品合格率低,從而間接的增加了企業的生產投入資金成本,同時其不合理的設計也直接導致其使用壽命的縮短。
因此,基于上述問題,本發明提供一種新型鋁合金模具。
發明內容
發明目的:本發明的目的是要提供一種設計合理、結構簡單、沖壓精度較高的鋁合金模具,解決現有技術的不足,提高生產效率、降低企業生產成本投入。
技術方案:一種新型鋁合金模具,包括上模板模塊、下模板模塊、定位模塊、噴嘴模塊、固定柱模塊、凸模模塊、凹模模塊和通孔;所述上模板模塊、下模板模塊對稱設置,其中上模板模塊一側設置定位模塊和噴嘴模塊,噴嘴模塊位于定位模塊內;所述凸模模塊和凹模模塊分別對稱設置在上模板模塊、下模板模塊上;所述通孔分別設置在凸模模塊和凹模模塊上;所述固定柱模塊一端設置在下模板模塊,另一端貫穿凹模模塊與噴嘴模塊連接。
優選的所述上模板模塊、下模板模塊、定位模塊、噴嘴模塊、固定柱模塊、凸模模塊、凹模模塊限位桿或定位銷連接,數量為5-10個。
優選的所述噴嘴模塊采用金屬制得。
優選的所述固定柱模塊數量為2個。
優選的所述通孔數量為4個。
與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
采用本發明的一種新型鋁合金模具,該模具裝置設計結構合理、節省材料、產品制造精度較高,提高了模具的使用壽命和生產效率(提高10%),提高了生產制造產品的合格率(提高20-30%),降低了企業資金成本的投入;同時本發明操作簡單,維護方便、易推廣。
附圖說明
圖1為本發明實施例的結構示意圖;
其中,圖中序號如下:1-上模板模塊、2-下模板模塊、3-定位模塊、4-噴嘴模塊、5-固定柱模塊、6-凸模模塊、7-凹模模塊、8-通孔。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明所述的一種新型鋁合金模具做詳細說明:
如圖1所示的一種新型鋁合金模具,包括上模板模塊1、下模板模塊2、定位模塊3、噴嘴模塊4、固定柱模塊5、凸模模塊6、凹模模塊7和通孔8;上模板模塊1、下模板模塊2對稱設置,其中上模板模塊1一側設置定位模塊3和噴嘴模塊4,噴嘴模塊4位于定位模塊3內;凸模模塊6和凹模模塊7分別對稱設置在上模板模塊1、下模板模塊2上;通孔8分別設置在凸模模塊6和凹模模塊7上;固定柱模塊5一端設置在下模板模塊2,另一端貫穿凹模模塊7與噴嘴模塊4連接。
優選的上模板模塊1、下模板模塊2、定位模塊3、噴嘴模塊4、固定柱模塊5、凸模模塊6、凹模模塊7限位桿或定位銷連接,數量為5-10個。
優選的噴嘴模塊4采用金屬制得。
優選的固定柱模塊5數量為2個。
優選的通孔8數量為4個。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應視為本發明的保護范圍。
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