[發(fā)明專利]一種斜切邊噴嘴注塑模具

無效

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• 申請日: 2013-07-14
• 公開（公告）號: CN103407062A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸建峰
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉市上陽機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 陳臣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斜切邊噴嘴注塑模具。

背景技術(shù)

從所周知，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)企業(yè)中普遍利用模具進(jìn)行生產(chǎn)，其工作效率高、操作方便；而熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，熔料對模具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件。

但是，現(xiàn)有的斜切邊噴嘴注塑模具設(shè)計不合理，其生產(chǎn)效率低并且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率低，進(jìn)而間接的增加了企業(yè)的生產(chǎn)投入資金成本，同時其不合理的設(shè)計也直接導(dǎo)致其使用壽命的縮短，增加了采購及維修開支。

因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種斜切邊噴嘴注塑模具。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種斜切邊噴嘴注塑模具，提高模具生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率、低企業(yè)的生產(chǎn)成本投入，達(dá)到精加工標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)方案：一種斜切邊噴嘴注塑模具，包括上模座模塊、第一固定板模塊、夾板模塊、第二固定板模塊、下模座模塊、凸模模塊、凹模模塊、通孔、沖頂模塊、導(dǎo)柱模塊和彈性模塊；所述上模座模塊下方依次設(shè)置第一固定板模塊、夾板模塊、第二固定板模塊和下模座模塊；所述凸模模塊、凹模模塊對稱設(shè)置在上模座模塊和夾板模塊中間；所述通孔分別設(shè)置在凸模模塊和凹模模塊上；所述沖頂模塊一端設(shè)置在下模座模塊上，另一端貫穿第二固定板模塊和夾板模塊與凸模模塊連接；所述導(dǎo)柱模塊一端設(shè)置在下模座模塊上，另一端貫穿第二固定板模塊和夾板模塊與第一固定板模塊連接；所述彈性模塊一端設(shè)置在下模座模塊上，另一端貫穿第二固定板模塊與夾板模塊連接。

優(yōu)選的所述各模塊之間通過定位銷或固定螺桿固定連接數(shù)量為15個。

優(yōu)選的所述通孔數(shù)量為5個。

優(yōu)選的所述沖頂模塊數(shù)量為3個。

優(yōu)選的所述彈性模塊采用蝶形彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

采用本發(fā)明的一種斜切邊噴嘴注塑模具，該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、節(jié)省了加工模具所需的原材料消耗并且其生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品精度較高；此外該合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面提高了模具的使用壽命和加工生產(chǎn)效率（增加35-40%左右），另一方面也提高了生產(chǎn)制造產(chǎn)品的合格率（提高10-15%），降低了企業(yè)資金成本的投入；同時本發(fā)明操作簡單，維護(hù)方便、生產(chǎn)成本低、易推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號如下：1-上模座模塊、2-第一固定板模塊、3-夾板模塊、4-第二固定板模塊、5-下模座模塊、6-凸模模塊、7-凹模模塊、8-通孔、9-沖頂模塊、10-導(dǎo)柱模塊、11-彈性模塊。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所述的一種斜切邊噴嘴注塑模具做詳細(xì)說明：

如圖1所示的一種斜切邊噴嘴注塑模具，包括上模座模塊1、第一固定板模塊2、夾板模塊3、第二固定板模塊4、下模座模塊5、凸模模塊6、凹模模塊7、通孔8、沖頂模塊9、導(dǎo)柱模塊10和彈性模塊11；上模座模塊1下方依次設(shè)置第一固定板模塊2、夾板模塊3、第二固定板模塊4和下模座模塊5；凸模模塊6、凹模模塊7對稱設(shè)置在上模座模塊1和夾板模塊3中間；通孔8分別設(shè)置在凸模模塊6和凹模模塊7上；沖頂模塊9一端設(shè)置在下模座模塊5上，另一端貫穿第二固定板模塊4和夾板模塊3與凸模模塊6連接；導(dǎo)柱模塊10一端設(shè)置在下模座模塊5上，另一端貫穿第二固定板模塊4和夾板模塊3與第一固定板模塊2連接；彈性模塊11一端設(shè)置在下模座模塊5上，另一端貫穿第二固定板模塊4與夾板模塊3連接。

優(yōu)選的各模塊之間通過定位銷或固定螺桿固定連接數(shù)量為15個。

優(yōu)選的通孔8數(shù)量為5個。

優(yōu)選的沖頂模塊9數(shù)量為3個。

優(yōu)選的彈性模塊11采用蝶形彈簧。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。