[發明專利]全鉭絕緣子蓋及其制造工藝有效
| 申請號: | 201310293247.2 | 申請日: | 2013-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN103337371A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 王洪勝;唐江軍;李春;胡志宏 | 申請(專利權)人: | 湖南華冉科技有限公司 |
| 主分類號: | H01G9/08 | 分類號: | H01G9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 412100 湖南省株洲市株洲*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絕緣子 及其 制造 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及全鉭電容器領域,尤其涉及一種用于制造全鉭電容器的全鉭絕緣子蓋,以及該全鉭絕緣子蓋的制造工藝。
背景技術
鉭的質地十分堅硬,鉭富有延展性,可以拉成細絲式制薄箔。其熱膨脹系數很小。鉭有非常出色的化學性質,具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下,對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應。可用來制造蒸發器皿等,也可做電子管的電極、整流器、電解、電容。
鉭在酸性電解液中形成穩定的陽極氧化膜,用鉭制成的電解電容器,具有容量大、體積小和可靠性好等優點,制造電容器是鉭的最重要用途。
目前,現有全鉭電容器的全鉭絕緣子蓋,其中間有用于容納電容器陽極的圓孔,圓孔是翻邊加工,加工后壁厚變溥,而且口部不平整,翻邊處出現工藝裂紋,后續用于制造全鉭電容器時,需要借助外加裝置來保證電容器陽極與全鉭絕緣子蓋中心孔的密封性,由于存在拉傷、殘余內應力等情況,其結構不可靠導致且密封性能差,制造的鉭電容器容易出現漏液現象,次品率高。另外,鉭電容器的注液未設置專用注液孔,對制造工藝有限制。
通過專利檢索,存在以下已知的現有技術方案:
專利1:
申請:201010288321.8,申請日:2010.09.21,授權公告日:2012.07.1,本發明公開了一種絕緣子蓋成形方法,其特征是先將落料板進行內孔的多次拉深處理,之后對拉深后的內孔進行沖孔,然后對成形的內孔去毛刺,再對去除毛刺后的內孔外圍反拉深處理,最后對內孔外圍進行整形和切邊,制成產品。本發明先拉深內孔,方便沖孔后內孔毛刺的去除,保證內孔的質量,而且內孔成形后,在后續的成形過程中,孔底部的材料不再參與成形,所以底平面平整,零件成形質量好,所有成形過程均是外形成形,測量方便,質量容易控制。
專利2:
申請號:201010574119.1,申請日:2010-12-02,申請公布日:?2012.06.06,本發明公開了一種全鉭電容器,包括全鉭外殼、全鉭絕緣子蓋、絕緣體及鉭棒;所述全鉭外殼為一端具有開口的筒狀結構;所述全鉭外殼的開口處設有全鉭絕緣子蓋,所述全鉭絕緣子蓋中部設有圓孔,所述圓孔外圍設有向上延伸的凸臺,所述全鉭絕緣子蓋的圓孔部分填充有絕緣體;所述鉭棒為兩端平整的棒材,所述鉭棒的一端穿過所述絕緣體而且凸出全鉭絕絕緣子蓋的底面。本發明的技術方案,加強了全鉭電容器的全鉭絕緣子蓋絕緣體的保護,能達于全鉭絕緣子在加工焊接以及使用過程中不會變形,有效加強了全鉭絕緣子蓋與鉭棒間的密封性。
專利3:
申請號?201020642939.5,申請日?2010.12.02,授權公告日?2011.09.07,本實用新型公開了一種全鉭電容器,包括全鉭外殼、全鉭絕緣子蓋、絕緣體及鉭管;所述全鉭外殼為一端具有開口的筒狀結構;所述全鉭外殼的開口處設有全鉭絕緣子蓋,所述全鉭絕緣子蓋外圍部分設有向上延伸的邊緣;所述全鉭絕緣子蓋中部設有圓孔,所述全鉭絕緣子蓋的圓孔部分填充有絕緣體;所述鉭管為中空管狀且兩端相通,所述鉭管的一端穿過所述絕緣體與全鉭外殼內部空腔連通。本實用新型的技術方案,通過將全鉭絕緣子蓋的外圍部分形成外邊緣,使得全鉭絕緣子蓋整體可以導入全鉭外殼內部,從而減少全鉭絕緣子蓋與全鉭外殼的縫焊面積,如此,在進行將全鉭絕緣子蓋與全鉭外殼的縫焊密封時可實現方便操作,改善全鉭絕緣子蓋與全鉭外殼的密封效果。
通過以上的檢索發現,以上技術方案不能影響本發明的新穎性;并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發明的創造性。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于制造鉭電容器的全鉭絕緣子蓋及其制造工藝,無拉傷,無殘余內應力,以確保電容器陽極與全鉭絕緣子蓋中心孔的密封性,避免出現漏液,降低生產鉭電容器的次品率,并方便給電容器注液。
為實現以上目的,本發明采用如下技術方案。
根據本發明的一個方案,全鉭絕緣子蓋包括:由鉭板料一體加工而成的扁平狀零件,包括中心孔(1),卷邊(4);其特征在于,所述的中心孔(1)四周設置有橫截面為圓形,縱截面為梯形的凸臺(2),凸臺(2)高度為鉭板料的3/4,從中心孔(1)內壁到凸臺(2)外壁的寬度為中心孔(1)內徑的1/2。所述凸臺(2)與全鉭絕緣子蓋連為一體,且其上表面到全鉭絕緣子蓋底面的距離為鉭板料厚度;所述中心孔(1)與卷邊(4)的中間位置周圍布置有注液孔(3)。
進一步的,所述凸臺(2)的縱截面的梯形邊與豎直方向的夾角為1°。
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