[發明專利]硫化機加熱板

有效

• 申請號: 201310292685.7
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN103317634A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 丁宇
• 申請（專利權）人: 丁宇
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明屬于機械制造技術領域，涉及輸送帶用硫化機加熱板。

背景技術

輸送帶硫化機主要用于輸送帶硫化與接頭或對輸送帶進行修補，通過加溫、加壓和保溫過程而將輸送帶兩端經加熱粘接在一起的設備。

?現有技術中，冷卻管路需要定期維護，硫化機冷卻速度慢，功效差、可靠性低；現有硫化機的加熱板內沒有隔熱裝置，需在加熱板與硫化機的橫梁、加熱板與壓力袋之間單獨設置隔熱板，導致隔熱板操作繁瑣，工作過程中容易損壞或丟失；另外現有技術中，硫化機加熱板通常采用單排五芯或單排六芯插座，導致插座與插頭的同心度不夠，導致接觸不良及插座插頭強度不夠、耐久性差等缺點。

發明內容

本發明針對上述問題，提供一種硫化機加熱板，該加熱板冷卻管路經久耐用，使得硫化機冷卻速度快，同時該加熱板還具有隔熱功能，加熱板的插座與外接插頭連接可靠。

按照本發明的技術方案：一種硫化機加熱板，包括依次疊放在一起的加熱板、隔熱板、蓋板，在所述加熱板內設置有冷卻散熱盤管，在冷卻散熱盤管的冷卻條之間安裝有電熱片，且冷卻散熱盤管端部自加熱板橫向端面伸出部分連接有冷卻嘴接口，其特征是：在加熱板橫向端面處還設置有插座安裝架，在插座安裝架上安裝有雙排六芯重載插座，在插座安裝架上雙排六芯重載插座兩端分別開設有鎖扣孔；所述冷卻散熱盤管的冷卻條外側包覆有鋁型材。

作為本發明的進一步創造與改進，所述鋁型材為剖分結構，包括第一鋁型材、第二鋁型材，且所述第一鋁型材、第二鋁型材組合后內部形成柱狀圓筒，該柱狀圓筒的直徑和冷卻散熱盤管的冷卻條直徑相同。

作為本發明的進一步創造與改進，所述雙排六芯重載插座是在插座本體中設置兩排插芯，且六個插芯中任一個插芯和相鄰的兩個插芯均構成等邊三角形。

作為本發明的進一步創造與改進，所述隔熱板包括第一隔熱板、第二隔熱板，其中第一隔熱板設置于加熱板上，第二隔熱板疊放于第一隔熱板上表面上。

作為本發明的進一步創造與改進，所述第一隔熱板、第二隔熱板為木質及木質纖維板。

作為本發明的進一步創造與改進，所述冷卻散熱盤管為銅管。

本發明的技術效果在于：本發明通過技術改進，將現有技術中硫化機加熱板的冷卻盤管外側包覆一層鋁型材管，使得冷卻管路經久耐用，免維護，且冷卻速度快；同時在加熱板和蓋板之間設有隔熱板，可以有效減少加熱板向外傳熱量，從而達到隔熱作用；另外該加熱板采用雙排六芯重載插座，并設置有鎖扣孔，可以有效保證外接插頭和插座之間的機械強度及耐久性。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為本發明的俯視圖。

圖3為本發明的左視圖。

圖4本發明左視圖的放大圖。

圖5為鋁型材的截面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1~5中，包括加熱板1、冷卻嘴接口2、第一隔熱板3、第二隔熱板4、蓋板5、雙排六芯重載插座6、鎖扣孔7、隔熱板8、冷卻散熱盤管9、電熱片10、鋁型材11、第一鋁型材11-1、第二鋁型材11-2、插座安裝架12等。

如圖1~5所示，本發明是一種硫化機加熱板，包括依次疊放在一起的加熱板1、隔熱板8、蓋板5，在所述加熱板1內設置有冷卻散熱盤管9，在冷卻散熱盤管9的冷卻條之間安裝有電熱片10，且冷卻散熱盤管9端部自加熱板1橫向端面伸出部分連接有冷卻嘴接口2，在加熱板1橫向端面處還設置有插座安裝架12，在插座安裝架12上安裝有雙排六芯重載插座6，在插座安裝架12上雙排六芯重載插座6兩端分別開設有鎖扣孔7；所述冷卻散熱盤管9的冷卻條外側包覆有鋁型材11。

所述鋁型材11為剖分結構，包括第一鋁型材11-1、第二鋁型材11-2，且所述第一鋁型材11-1、第二鋁型材11-2組合后內部形成柱狀圓筒，該柱狀圓筒的直徑和冷卻散熱盤管9的冷卻條直徑相同。

所述雙排六芯重載插座6是在插座本體中設置兩排插芯，且六個插芯中任一個插芯和相鄰的兩個插芯均構成等邊三角形。

所述隔熱板8包括第一隔熱板3、第二隔熱板4，其中第一隔熱板3設置于加熱板1上，第二隔熱板4疊放于第一隔熱板3上表面上。

所述第一隔熱板3、第二隔熱板4為木質及木質纖維板。

本發明的冷卻散熱盤管9為銅管，蓋板5為鋁合金板或者不銹鋼板。