[發明專利]一種抗水樹中壓絕緣電纜制備方法

有效

• 申請號: 201310292644.8
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN103366902A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 楊紹軍;魏建國;陳光偉
• 申請（專利權）人: 廣州番禺五羊電纜制造有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14;H01B13/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電纜生產工藝，特別是一種抗水樹中壓絕緣電纜的三層共擠制作工藝。

背景技術

抗水樹交聯料在多年前就被提出來了，并通過武漢高壓研究所試驗，被廣泛使用。中壓抗水樹交聯電纜其所用的交聯料添加了抗水樹的添加劑，可以抑制水樹的產生，因此抗水樹生長劑是電纜抗水樹性能的關鍵因素。

但因為考慮到抑制水樹生長的性能和絕緣性能，電纜料的材料配方會有很大的不同，相應的制作工藝也要有很大的區別。特別是電纜料在擠出機內停留的時間、溫度不合適的話，可能會破壞電纜的抗水樹性能和電性能。

本公司研制的抗水樹中壓絕緣電纜料及電纜，具有抗水樹生長作用，解決了電纜絕緣層水樹的生長這一技術瓶頸，延長電纜使用壽命。已經于2010年獲得授權，授權公告號為CN?100592435?C。該電纜通過添加復配抗水樹生長劑，制備中壓抗水樹交聯聚乙烯絕緣料，復配抗水樹生長劑包括分子量在1000?-?5000之間的氫化聚糖、有機化蒙脫土、馬來酸配接枝物和硅酮聚合物，抗水樹中壓絕緣電纜料的重量份數配方組成:低密度聚乙烯100份，馬來酸配接枝物2～10份，氫化聚糖0.2～1份，有機化蒙脫土0.O1～1.5份，硅酮聚合物，0.O1～1.5份，交聯劑2～3份，抗氧化劑0.3～0.5份。在大規模生產中，電纜料的抗水樹成分在擠出工序中常常受到破壞，我們嘗試過降低膠料塑化的溫度和時間，但影響了電纜料的絕緣性能，降低了電纜料致密度和表面光滑度，某些抗水樹中壓絕緣電纜的擠出制作工藝也沒有設計到電纜的三層共擠。

發明內容

本發明的目的，就是克服現有技術的不足，提供一種既能保障電纜料的抗水樹生長性能，又能保障電纜料的物理性能的抗水樹中壓絕緣電纜制備方法，電纜分三層，由外入內分別為外屏蔽層、內屏蔽層、導體，導體外徑為0.2mm，電纜外徑為2mm，電纜料添加復配抗水樹生長劑，制備中壓抗水樹交聯聚乙烯絕緣料，復配抗水樹生長劑包括分子量在1000～5000之間的氫化聚糖、有機化蒙脫土、馬來酸配接枝物和硅酮聚合物，抗水樹中壓絕緣電纜料的重量份數配方組成:低密度聚乙烯100份，馬來酸配接枝物2～10份，氫化聚糖0.2～1份，有機化蒙脫土0.O1～1.5份，硅酮聚合物，0.O1～1.5份，交聯劑2～3份，抗氧化劑0.3～0.5份，制備方法包括如下步驟：

（1）、開機前將三臺擠出機各區段溫度設定為80~120℃進行預熱，恒溫時間保持15分鐘后開機排料，在膠料出料筒前應保持螺桿低速運轉，轉速為15～20m/min，三臺擠出機排出的內屏蔽料、外屏蔽料、絕緣料符合工藝要求后停止排料；?

（2）、安裝過濾網，機頭就位，與三臺交聯擠出機聯接；

（3）、導體從三層共擠機頭中心經過，啟動生產線的上、下牽引，依次啟動內屏蔽擠出機、絕緣擠出機和外屏蔽擠出機，內屏蔽、絕緣和外屏蔽料依次在三層共擠機頭里包裹在導體上，拉線平直地通過管道加熱段（使其在高溫和氮氣壓力下交聯）、懸垂控制器、管路隔離段、管路冷卻段、下封閉器、吹干器等裝置；

（4）、調整偏心度，檢查導體上內、外屏蔽料、絕緣的厚度，同心度，表面質量，外徑等；符合要求后即可合上上封口，三層共擠機頭正常工作；

（5）、正常運行中隨時注意機頭幾個加溫區的溫度、空氣儲氣罐壓力、氮氣罐壓力的變化，與機頭聯接處不得漏膠、漏油、漏氣，導體調整導輪位置適當，轉動靈活。

（6）、收線及裝盤，待收線高度到盤邊緣距離為2-3cm的時候換盤，避免電纜壓傷、碰傷在所述工序（1）的預熱前，將儲料斗清理干凈，關閉進料閥，將粒料倒入料斗，開啟干燥機對粒料進行干燥。

在所述工序（3）線頭通過機頭后，立即通過X射線測偏議監測絕緣偏芯情況，如果出現偏芯，立即進行調試。

在所述工序（2）裝好過濾網之前，挖凈料筒端部的膠料，所述過濾網為2張40目的。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：由于針對抗水樹中壓絕緣電纜的擠出工藝的改進，擠出制造過程中既能保障電纜料的抗水樹生長性能，又能保障電纜料的物理性能。

具體實施方式

下面參見具體實施例，對本發明做進一步說明:

抗水樹中壓絕緣電纜一般在戶外環境中使用，要確保電纜在長期使用中能夠穩定的運行。應此，電纜的設計結構必須考慮到兩方面的要求，一是電纜的抗水樹，二是電纜的物理性能，包括絕緣性、柔韌性和防水性。

抗水樹中壓絕緣電纜絕緣線芯三層共擠工藝為：